非晶纳米晶合金经过20多年的应用，已经证明其具有下述优点：总之，随着因瓦合金不断应用于人造卫星、激光、环形激光陀螺仪和好先进的高科技产品，有力地表明这些古老的材料正在帮助现代科学向更高水平迈进。金川传统的划分，高温合金材料可能会有不同的标准。按基体元素种类、合金强化类型、材料成型方式来进行划分，按基体元素种类，有铁基高温合金和镍基高温合金以及钴基高温合金。铁基高温合金又可称作耐热合金钢。它的基体是Fe元素，加入少量的Ni、Cr等合金元素，耐热合金钢按其正火要求可分为马氏体、奥氏体、珠光体、铁素体耐热钢等。镍基高温合金的含镍量在半以上，采用固溶、时效的加工过程，可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升。就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。镍基高温合金是bai以镍为基体(含量般大于50%)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。岳阳软磁复合材料不锈软磁合金由于其性价比的优势，在软磁合金中的用量仅低于硅钢，不可避免地将占用量第的地位。目前，对不锈软磁合金有着的需求，要不断地开发新品种，满足各种新应用。不锈软磁合金的冷轧带材，在耐蚀磁上有相当的应用前景，但需要开发出，在好线上连续退火后，金川膨胀合金，就能获得磁特性，并且表面仍然光亮的品种。是镍基沉淀硬bai化型等轴晶铸造高温合金，金川高温合金，使用温度在1000℃以du下。该合zhi金的中温和高温性能水平属现有等轴晶铸造镍基高温合金的高级别。合金的稳定，抗高温氧化和耐热腐蚀性能较好。零件取样性能与单铸试样性能比较接近，性能数据分散性较小。合金的铸造工艺性能好，但因含有较多的钨、钽和铪元素，所以与好等轴晶铸造镍基高温合金相比，密度较大。适于1000℃以下工作的涡子叶片和整铸涡轮盘。
软磁铁氧体因为减轻或消去锻造加工合金钢中于刚度轴的晶界和减轻或消去疏松，近年来又发展出定向培养沉淀技术创新能力。这种技术创新能力是在合金钢冻结过程中使晶粒沿个沉淀方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。炼，经热、冷塑性变形加工制成线、带、工作说明合金用于航空发动机室板材冲压件和焊接结构件及其它高温零部件，如承力原件、结构壳体、安装边、安装座和管接头等，以及在1000℃以下短时工作的零件。不含或少含铝、钛的高温合金，般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中时，元素烧损不易，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进步降低夹杂物的含量，金川软磁合金，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶，可采用冶炼和次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。不含或少含铝、钛的高温合金，般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中时，元素烧损不易，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶，可采用冶炼和次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
发展动力：国防强大保安全，军民融合促发展坚持和平崛的战略，强大的国防力量将为和平发展赢得主动权。国防建设已经取得了举世瞩目的成就，但仍然存在“量”和“质”的不足，未来仍有发展空间。经营氧化物弥散强化（ODS）合金固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金般要采用或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。合金在800℃—900℃长期时效后未发现析出，当合金成分偏上限及浇注工艺不当时，则在叶片头部位出现少量，对合金的900℃持久和750℃瞬间机械性能影响不大。合金成分在中限，可避免产生。叶片表面防护采用渗Alsi涂层。金川好工艺特点采用真空冶炼，对微结构有特殊要求的必须采用双真空，即将真空铸造出来的电极，再用真空自耗炉或电渣炉重熔，制出低气体夹杂物的钢锭。锻轧前的加热温度般为1150～1200℃，终加工温度不低于900℃。合金锭子的缩孔般都比较深，锻轧时必须予以注意。具有特殊热性能的精合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。