铁基非晶合金P0.2/100k为30W/kg，可以取代部分铁氧体市场。耐火材bai料通常是指能耐1580℃以du上温度的无机物材料。它们是修建窑炉、燃zhi烧室和好需耐高建筑材dao料。般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，耐高温隔热保温涂料志盛，是种组份无机涂料，耐温幅度在-80—1800℃，导热系数为0.03W/m.K，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，对于高温物体可以保持70%的热量不损失。台湾钴基高温合金是以钴为基体，钴含量大约占60%，同时需要加入Cr、Ni等元素来提升高温合金的耐热性能，虽然这种高温合金耐热性能较好，但由于各个钴资源产量比较少，加工比较困难，因此用量不多。通常用于高温条件(600～1000℃)和较长时间受极限复杂应力高温零部件，例如航空发动机的工作叶片、涡轮盘、室热端部件和航天发动机等。为了获得更优良的耐热性能，般条件下要在制备时添加元素如W、MTi、Al、Co，以保证其优越的抗热抗疲劳性。具有优异和小的非行为的精金。它广泛用于电子工业、技术、信息技术、原子能和仪器仪表等领域中的元件。天门粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平高的种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。面向国外：地缘局势愈发错综复杂，国防力量需严阵以待；海外利益规模大幅增加，海外资产和亟需国防力量保护。合金在800℃—900℃长期时效后未发现析出，当合金成分偏上限及浇注工艺不当时，则在叶片头部位出现少量，对合金的900℃持久和750℃瞬间机械性能影响不大。合金成分在中限，可避免产生。叶片表面防护采用渗Alsi涂层。
高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗yang化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期稳定的抗热腐蚀高温合金；在领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，特别是深井开采中，钻具处于4-150℃的酸性环境中，加之COH2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金。高端产品难以满足应用需求。的高温合金好水平与美国、俄罗斯等国有着较大差距，随着研制更高性能的航空航天发动机，高温合金材料在供应上存在无法满足应用需求的现象。磁性材料中，永磁材料又称“硬磁材料”，是经磁化还能保持恒定磁性的材料。常用的永磁材料有铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。工作说明磁性材料中，永磁材料又称“硬磁材料”，是经磁化还能保持恒定磁性的材料。常用的永磁材料有铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。不锈软磁合金由于其性价比的优势，在软磁合金中的用量仅低于硅钢，不可避免地将占用量第的地位。目前，对不锈软磁合金有着的需求，要不断地开发新品种，满足各种新应用。不锈软磁合金的冷轧带材，在耐蚀磁上有相当的应用前景，但需要开发出，在好线上连续退火后，台湾弹性合金，就能获得磁特性，并且表面仍然光亮的品种。本发明属于功能材料领域，特别是指种磁性合金材料。
不锈软磁合金由于其性价比的优势，在软磁合金中的用量仅低于硅钢，不可避免地将占用量第的地位。目前，对不锈软磁合金有着的需求，要不断地开发新品种，满足各种新应用。不锈软磁合金的冷轧带材，在耐蚀磁上有相当的应用前景，但需要开发出，在好线上连续退火后，就能获得磁特性，并且表面仍然光亮的品种。批发商高合金，般指在室温至100℃温度范围内具有很大的系数的合金。氧化物弥散强化高温合金是粉末高温合金部分，正在好研制的有近20余种，台湾高温合金，具有较高的高温强度和低的应力系数，广泛的应用于燃气轮机耐热抗氧化部件、先进航空发动机、石油化工反应釜等；高合金，般在室温至100℃温度范围内具有很高的系数，其平均线系数高于15×10-6/℃。在元素周期表中，由Ni、Co、Fe等过渡族元素组成的某些合金，由于它们的铁磁性在定的温度范围内具有被称为因瓦效应的反常热行为，台湾软磁合金，因而可以获得各种不同系数的合金。合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系、Fe-NiCr系等，广泛应用于仪器仪表和电真空技术、集成电路。合金除具有特定的系数外，根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、耐蚀性、可加工性和易切削性，并且在使用温度范围内不允许有引特性明显变化的相变。其产品般为棒材、板材、带材、丝材和管材。亦称热合金。台湾GH16是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变du形高温合zhi金，是以铬、钨和钼等元素进行固溶强化。dao合金可在950℃以下长期使用，在1000℃以短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能。合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好。专利20041002990了种采用FeCOMSiB合金材料并提高了Co元素的用量。虽然该技术方案能够有较高的温度特性，但含Co高的磁性合金储磁性能及消磁速度不高，同时CO相对于属于紧缺资源，进口依赖度超过90%以上，因此有必要对现有技术进行改进。氧化物弥散强化（ODS）合金