在民用工业的很bai多领域，服役的构件du材料都处于zhi高腐蚀环境中。为满足市dao场需要，根内据材料的使用环境，归容类出系列高温合金。非晶纳米晶合金经过20多年的应用，已经证明其具有下述优点：宣汉国际发展不断地提高工作频率，是另个努力方向。TDK的PC50工作频率为500kHz至1MHz。FDK的7H20，TOKIN的B40也能在1MHz下工作。Philips的3F3F43F5工作频率都超过1MHz。国内金宁的JP天通的TP5A工作频率都达到500kHz至5MHz。东磁的DMR2K的工作频率甚至超越3MHz，达到MHz。宁德研究不锈软磁合金，实际上是立足软磁合金，对铁素体不锈钢的研究。研究的结果是转变了先前的观点，结论是铁铬合金有技术上的磁性能价值。目前，不锈软磁合金的广泛应用，表明已经到了应该对其正名、规范的时候，从而确立不锈软磁合金在软磁材料中应有的地位。使用温度为-253～950℃，般用于航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，而且加工硬度程度严重，能够在加工的过程之中会出现各种不同的技术要求，所以在进行材料属性选择的时候，应该能够考虑到这些问题，考虑到它以后应用的环境和空间或者是些温度方面的情况和差异进行更好的设置，目前越来越多的人在进行使用和设计的过程之中，研发人员也会进行不断的技术方面的升级。高温合金材料的些设计情况，还有些相关的材料属性和要求都应该能够得到人们的关注和重视，而且人们在进行设计的过程之中，也应该能够考虑到这些材料的特殊性，或者是加工设计方面的些特殊性能。现在对高温合金的加工和设计应该能够选择更合适的材料。钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，宣汉磁性合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。高温合1653金是指在760--1500℃以上及定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
在现代先进的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上，高温合金主要用于室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮pan大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力室和尾喷口等部件。虽然高温金属合金材料在已发展近60年，但行业发展仍处于成长期。由于高温金属合金材料领域具有较高技术含量，该行业企业拥有较深护城河。高温金属合金每年需求量在2万吨以上，国内年好量在1万吨左右，市场容量超过80，其中进口占比较大。未来各类军机采购需求在2800架左右，民用飞机采购数量在5400架左右，宣汉膨胀合金，对应的高温合金需求在1500亿以上，再加上500亿的燃气轮机需求，仅高温合金空间项就有2000亿的市场空间即将打开。非晶纳米晶合金经过20多年的应用，已经证明其具有下述优点：优质品牌软磁复合材料变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可以下途径得到加强：增加γ‘相的数量；使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应；加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其位错切割的能高温合金高温合金力；加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。
高温合金是能够在600℃以上及定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的类关键材料。目前，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。检验依据具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以喷气发动机的室。以后，冶金学家为进步提高合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，增加铝、钛含量，研制出系列牌号的合金，宣汉高温合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-4HA-18FSX-414等。由于钴资源缺乏，钴基高温合金发展受到。铸造高温合金是指可以或只能用铸造成型零件的类高温合金。其主要特点是：宣汉GH16属于高温合金材bai料。镍基高温合金相对铁基高温合金可以承受更高的使用温度。变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。