普通碳素钢电线套管（GB30-8是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的管线管。应用要点：用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，般渗碳层深度为0．5～5mm；渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。新余管道表面淬火和背面处理——表面淬火后处理通常采用感应加热或火焰加热。主要技术参数为表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度试验可采用维氏硬度计、洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与硬化层的有效深度和管道表面硬度有关。本文介绍了一种硬度计。2外表面缺陷1外折：特征：在管线管外表面呈现螺旋状的层状折叠。邢台应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，般氮化层深度为0．025～0．8mm．氮碳共渗操作：向钢件表面同时渗碳和渗氮。《柴油机高压油管》（gb3093-200）是柴油机系统高压油管的冷拔管。管线管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，新余l245螺旋管，是种经济截面钢材，广泛用于结构件和机械零件。精密管线管在继承管线管的优点同时，也具备了自己的些特点。用精密环形零件，可提高材料率，简化工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密管线管来。精密管的应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高好量和材料率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。般对精密度要求较高的行业采用精密管，没有精密度要求的大都用管，毕竟相同规格精密管的要比管高。
标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB1245GB1340应验证性试验来确定其承压强度。随着管线钢管技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，管线钢管厂特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿，加上成本的因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，了不锈钢无缝管线管的发展。2004年无缝管线管产量约40万t，管线钢管厂钢级包括X42—70，品种有陆上管线管和海底管线管。实例:GCr15钢的热处理工艺参数GCr15钢是种合金含量较少、具有良能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，新余L360螺旋管，切削性能般，焊接性能差，新余管线管，对形成白点性能大，有回火脆性。总成本高压锅炉用管（GB5310-200是用于高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢管。头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成管线管头部壁厚不均。金相包括管线管的低倍和高倍。
冷拔(轧)管又分为圆形管和管两种：冷拔管线管般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧管线管往往是小直径的，热轧管线管往往是大直径的。冷轧管线管的精度高于热轧管线管，也高于热轧管线管。冷拔管般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔管外径的精度非常高，冷拔管长度般要短于热轧管。壁厚方面冷拔管要比热轧管均匀。质量标准淬火操作：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。API5L般是指管线管--API5L管线管，管线管是把地面的油，汽，水，管线管输送到石油和天然气工业企业·管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接，接箍连接，承插连接等API5L般是指管线管--API5L管线管，管线管是把地面的油，汽，水，管线管输送到石油和天然气工业企业·管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接，接箍连接，承插连接等API于1926年发布APl5L标准，初只包括A25、A、B种钢级，小屈服值分别为172、207、241MPa。gb5312-200《船用碳钢管系》是一种用于船舶一级压力管道系统、二级压力管道系统、锅炉和过热器的碳钢管。碳钢管线管壁工作温度不大于450℃，合金钢管壁工作温度大于450℃。新余高压锅炉用管线管(GB5310-200是用于高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢管线管。广泛应用于化工、石油、纺织、食品、机械等行业的耐腐蚀管材及结构件、不锈钢热轧（挤压、膨胀）、冷拔（轧制）件。热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45钢是一种低硬度、易切削的优质碳素结构钢。模具通常用作模板、销和导柱，但需要热处理。45钢淬火后回火前硬度高于HRC55（高达HRC6）。高硬度的实际应用是HRC55（高频淬火hrc5）。45钢不宜采用渗碳淬火热处理工艺。调质件具有良好的综合力学性能，广泛应用于各种重要结构件，特别是在交变载荷作用下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但表面硬度低，不耐磨。通过调质和表面淬火可以提高零件的表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、抗芯棒冲击的重型零件，其耐磨性高于调质+表面淬火。其表面碳含量为0.8-2%，芯部为0.1-0.25%（特殊情况下为0.35%）。精密机床主轴（如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38crmoaia氮化钢。该钢经淬火、回火、表面渗氮处理后，既能获得较高的表面硬度，又能保持软核，具有良好的冲击韧性。与渗碳淬火钢相比，它具有热处理变形小、硬度高的特点。45钢广泛应用于机械，具有良好的机械性能。但它是一种中碳钢，淬火性能不好。45钢可硬化到hrc42～46。因此，如果要求45ᦇ钢的表面硬度，并期望发挥45ᦇ钢优越的力学性能，则可以通过渗碳和淬火获得45ᦇ钢的表面硬度。