头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成管线管头部壁厚不均。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。开江承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-8是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，开江螺旋管线管，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和好工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此，残余应力将影响精密管线管的使用性能或导致工件过早失效。茂名热处理工艺退火操作：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，般随炉温缓慢冷却。屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，般碳素钢屈强比为0.6-0.6低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。管线管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是种经济截面钢材，广泛用于结构件和机械零件。精密管线管在继承管线管的优点同时，也具备了自己的些特点。用精密环形零件，可提高材料率，简化工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密管线管来。精密管的应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高好量和材料率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。般对精密度要求较高的行业采用精密管，没有精密度要求的大都用管，毕竟相同规格精密管的要比管高。
结构用管线管(GB/T8162-200是用于般结构和机械结构的管线管。DNV-OS-F101（海底管线系统）是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内容很广泛，包括管线设计、材料、、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对钢管的技术要求，通常比API5L要严格。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。大口径厚壁管线管的区分办法优异的大口径厚壁管线管成分都是均匀的冷剪机的吨位也高，所以切头端面而且规整，当看到切头端面常常有掉肉的表象，或者是高低不平，外表没有光泽的大口径厚壁管线管的时分就不要挑选了这些都是残次的。哪有冷处理操作：将淬火后的钢件，在低温介质（如、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀致后取出均温到室温。规格多，应用范围广泛。火焰加热表面淬火操作：用氧－乙炔混合气体的火焰，到钢件表面上，快速加热，开江管线管，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
薄壁管道与薄壁管道的好大区别在于管壁厚度。一般来说，薄壁管是冷拔工艺，而厚壁管一般采用热轧工艺。如果用测量单位来区分，则一般认为壁厚/管径等于0.05是厚壁管道与薄壁钢管的分水岭，小于0.05的壁厚/管径为薄壁管，大于厚壁管。在应用方面，薄壁管主要用于管道上。直接材料管端壁厚大于4mm的管线管，管端可加工坡口30°+5°0°，留根6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于5mm。管线钢的标准目前在使用的油气输送钢管的主要技术标准有APISPEC5DNV-OS-F10ISO318和GB/T9711等，大致情况如下：API5L(管线管规范)是美因石油学会制定的个被普遍采用的规范。规范仅仅针对钢管产品，不包括管线的设计、选用或安装等。gb3639-200《冷拔或冷轧精密管线管》用于机械结构、液压设备，开江9711国标螺旋管，尺寸精度高，表面光洁度好。开江折叠工艺流程圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记折叠焊缝余高管线管壁厚不大于5mm时，焊缝余高不大于0mm;管线管壁厚大于5mm时，焊缝余高不大于5mm。普通碳素钢电线套管（GB30-8是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的管线管。广泛应用于化工、石油、纺织、食品、机械等行业的耐腐蚀管材及结构件、不锈钢热轧（挤压、膨胀）、冷拔（轧制）件。热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45钢是一种低硬度、易切削的优质碳素结构钢。模具通常用作模板、销和导柱，但需要热处理。45钢淬火后回火前硬度高于HRC55（高达HRC6）。高硬度的实际应用是HRC55（高频淬火hrc5）。45钢不宜采用渗碳淬火热处理工艺。调质件具有良好的综合力学性能，广泛应用于各种重要结构件，特别是在交变载荷作用下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但表面硬度低，不耐磨。通过调质和表面淬火可以提高零件的表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、抗芯棒冲击的重型零件，其耐磨性高于调质+表面淬火。其表面碳含量为0.8-2%，芯部为0.1-0.25%（特殊情况下为0.35%）。