钢筋丝头在连接套筒中对顶，使钢筋丝头在对顶力的作用下，丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合，消除螺纹间隙。进、退秦皇岛钢筋套丝加工流程：钢筋除锈调直，钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料—磨光毛刺、缝边——将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内——车出丝头——测量和检验丝头质量——合格的按规定力矩值拧上钢筋连接套筒——两端分别拧上塑料钢筋保护帽——编号、成捆分类、堆放备用。滚轧反丝时，按下正转动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋自动，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，秦皇岛直螺纹套筒，当滚丝轮与钢筋时，定要，并使主轴转周，轴向进给个螺距长度，当进给到定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转动按钮，即可实现自动退。六安钢筋端加工好了螺纹之后，要注意螺纹，防止划伤手或者好部位。滚压直螺纹衔接接头:经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。调拨皮的长短：调节安装退轴上的方座;
滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不致定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮，定位套损坏;可联接级和HRB400级带肋钢筋。()轴滚丝机牙位调整不同于两轴滚丝机，轴跟前端面调整是相同的。目标负责施工现场技术培训及设备维修。冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。对每批验收件中随机抽取的个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合，JGJ109中的要求，则该批接头合格。
在正式施工前尚应进行现场条件下的连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范，JGJ109要求。投资用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在个旋合方向中松开或拧紧根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。接头两侧建筑钢筋有检验标记，但无定位标记。HGS，40型钢筋直螺纹滚丝机,可次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。秦皇岛钢筋冷机进步零件的力学性能。冷后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成的纤维流线分布，秦皇岛高强度钢筋滚丝轮，秦皇岛变径套筒，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，钢筋冷机的冷工艺可使零件表面形成压应力而进步疲惫强度。拆卸是要按顺序进行，由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不致定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮，定位套损坏;如果采用剥肋滚压直螺纹工艺，应使用滚丝机。首先剥去肋骨，然后卷丝绸。虎钳夹和切削液完全循环后，开始拉进给手柄。当剥肋片与钢筋时，应将其松开，当片完全咬入钢筋时。加固后，向前拉手柄，当滚丝头自行前进5秒至10秒时，手柄松开，设备自行完成操作。当滚丝头反转向后移动时，手柄可以向后拉，剥肋完成。