镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:将电气箱的翘板旋钮转到自动位置，此时，在时间继电器的下，正在运动的纱线卷绕锭子正在往复运动。怒江傈僳族自治州直纹螺套筒的特性各种设备都有自己特定的操作程序，液压滚丝机也不例外，为了优化滚丝设备的应用，需要根据程序注意设备的具体操作。滨州大系列：标准型（正常情况下的钢筋连接），正反丝扣型（用于两端钢筋均不能转动的场合）,异径型（用于不同直径的钢筋连接）（连接示意图）钢筋连接套筒常用的规格采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。它可以用虎钳，切削液已经充分循环，然后可以转动进给手柄，使滚丝头进入滚丝。开始时，喂食应该缓慢而平稳。在滚压头进入的钢筋端后，滚压头自动进给并滚压钢丝，使手柄松开，设备自行完成操作。轧制到设定长度后，限位开关断电，设备自动停止并延时反转，螺纹钢筋退出轧制头，进给手柄转回，减速机退回到原先位置并停止。然后取下虎钳，取出钢筋，完成螺纹加工。
钢筋是正反螺纹丝杠旋转带动钳体自定心方式完成的。采用45号优质碳素结构钢材，设计合理，工艺先进，怒江傈僳族自治州高强度钢筋滚丝轮，怒江傈僳族自治州变径套筒，尺寸精度高，连接质量可靠。当自动退结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋自动复位。卸下加工完成的工件即可。高价值锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，怒江傈僳族自治州直螺纹套筒，现场衔接占用工期短，现场只需矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的8595。的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的个问题就是螺距单从直径10mm钢筋选用螺距都为5mm，而5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多好单位自称到达钢筋母材规范强度，是了钢筋母材超强的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。让我们来学习下减速机的使用钢筋连接套筒分成直螺纹套筒、冷套筒、镦粗套筒、分离式套筒、注浆套筒等种类。
钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。方便高效已检验合格的丝头应加以保护。直螺纹套筒接头主电机功率:0KW怒江傈僳族自治州油泵的修理应在室内灰尘少的环境下进行。这样，在维修过程中可以避免机器内部的大量灰尘颗粒进入，这将导致内部零件的磨损和消耗损坏。这点应该特别注意。毕竟，机器是用在建筑工地上的，而且还有很多灰尘。台钳在前必须将钢筋限位挡铁，否则将影响丝头长度。滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。