类别编辑分类板包括带的分类：按厚度分类：1薄板，厚度不大于3mm(电工板除外)2中板，厚度在420mm3厚板，厚度在2060mm4特厚板,厚度大于60mm按好分类：1热轧板2冷轧板按表面特征分类：1镀锌板热镀锌板、电镀锌板2镀锡板3复合板4彩色涂层板按用途分类：1桥梁板2锅炉板3造船板4装甲板5汽车板6屋面板7结构板8电工板硅片9簧板10耐热板11合金板12好常见日本牌号普通及机械结构用板中常见的日本牌号日本材JIS系列的牌号中普通结构主要由部分组成：部分表示材质，如：SSteel表示，FFerrum表示铁；第部分表示不同的形状、种类、用途，广丰450耐磨板，如P(Plate)表示板，TTube表示管，K(Kgu)表示工具；第部分表示特征数字，般为低抗拉强度。如：SS400个S表示(Steel)，第个S表示“结构”Structure，400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构。奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。广丰镇静板是由普通碳素结构镇静热轧制成的板。镇静是脱氧完全的，液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，液含氧量低(般为，液在锭模中较平静，不产生沸腾现象，镇静由此得名。在正常操作条件下，镇静中没有气泡，均匀致密;由于含氧量低，中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小;同时，镇静偏析较小，性能比较均匀，质量较高。镇静的缺点是有集中缩孔，成材率低，较高。因此，镇静材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及好要求强度较高的构件。增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于高速。在高速M2中就含有大量的钨。呼伦贝尔4高速长大马氏体生长速度极快，片间相撞容易在马氏体片内产生显微裂纹。其化学成分元素比例()：碳C:0.420.50；铬Cr：0.2锰Mn：0.500.80；镍Ni：0.2磷P：0.03硫S：0.03硅Si：0.17硬度标准规定的45推荐热处理为850正火、840淬火、600回火，达到的性能为屈服强度标准规定45抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为断面收缩率为40调制处理硬度规格尺寸45号和40Cr调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。有良好的热处理工艺性能在高的渗碳温度900950下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。
除Al外,多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、W、Si。其中Mn的作用强,Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降,使淬火后中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下),合金元素产生次硬化的原因合金元素残余奥氏体的转变沉淀硬化Mn、W、Cr、Ni、VV、W、Cr、Ni、C仅在高含量并有好合金元素存在时,由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。油压锯机磨碟人手锯线切割机)。1炉冷V1珠光体P；2空冷V2索氏体S；3油冷V3托氏体T马氏体M；4水冷V4马氏体M残余奥氏体A残。[3]退火正火退火和正火的主要目的1调整硬度以便切削加工170HBS250HBS；2消除残余应力，防止变形、开裂；3细化晶粒，改善，提高力学性能；4为终热处理作准备。产品调查回火(Tempering)件淬硬后会变脆，同时由淬火急冷而引致的应力，可使件受到轻击而断裂。要消除脆性，可用回火处理法。回火就是将件重新加热至适当的温度或颜色，然后予以急冷。回火虽然使的硬度略为减少，广丰400耐磨板，但可增加的韧性而降低其脆性。40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第次回火温度就要增加2050，不然，广丰焊达耐磨钢板，硬度降低困难。淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性ak)相差特别大。
电炉:(a)电弧炉；(b)电渣炉；(c)感应炉；(d)真空自耗炉；(e)电子束炉。概述的热处理的热处理是指在固态下对进行不同的加热、保温、冷却来改变的结构，从而获得所需要性能的种工艺。的热处理路线，如所示：的热处理分类1根据工艺来分1整体热处理退火、正火、淬火、回火；2表面热处理火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、激光加热表面淬火等；3化学热处理渗碳、渗氮、渗其它元素等。信誉保证有良好的热处理工艺性能在高的渗碳温度900950下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。有良好的热处理工艺性能在高的渗碳温度900950下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好成分特点低碳：碳含量般为0.使零件心部有足够的塑性和韧性。45号淬火温度在A3(305，在实际操作中，般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长15。广丰2根据热处理在零件加工中的作用分1预先热处理退火、正火：为机械零件切削加工前的个中间工序，以改善切削加工性能及为后续作准备。树枝晶生长晶体生长方式，即凝固前沿推进的方式取决于凝固前沿组成过冷的大小。当组成过冷从无到有、由小变大时，凝固前沿将由无状态演变为胞状直至树枝状、内生生长。对于锭的实际凝固条件下，在大部分凝固期间，凝固前沿是以树枝状或内生状态生长，终得到树枝状晶的晶体结构。晶体总是以原子排列紧密的面与液相，以使表面能小。对面心立方晶格的Fe来说，密排面为{111}面，所以开始析出的晶体呈面体外形。随着结晶的进行，由于选分结晶在凝固前沿形成溶质富集层，这时晶体便从表面溶质浓度富集较少的部位面体的顶端沿[111]方向凸出生长，形成树枝晶的次轴(主干)。接着，次轴沿面体的棱边溶质浓度次低处优先长粗。当次轴表面处组成过冷进步增加时，又会在次轴晶体缺陷处形成与次轴相垂直的次枝晶次轴。随后还可能形成次枝晶、次枝晶等，每个晶干不断长粗和长出更高次枝晶，直至彼此相遇。后充满整个树枝晶各枝干间，形成个晶粒。加热温度通常为500650。[3]正火正火是将加热到Ac3或Accm以上(305，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火为平衡状态下的珠光体铁素体当含碳量在wc0.250.60时；正火与退火的主要区别：1冷却速度不同；2正火后的比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且好周期短，操作简单；过共析正火后可消除网状碳化物；低碳正火后可显著改善切削加工性能；正火是种优先采用的预先热处理工艺。