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高压变频器维修:变频器过电流保护在使用变频器过程中，有时候会出现电机启动或者停止时变频器出现过电流保护动作的情况：如启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时加速度是完全取决于加速转矩的，而变频器在启、制动过程中的频率变化率，则是用户自行设定的，因此电机在遇到转动惯量或电机负载变化是，会按预先设定的频率变化率来升速或减速，从而导致出现加速转矩不够造成电机失速，即我们所说的（电机转速与变频器输出频率不协调，而造成的过电流或过电压）。高压变频器的发烫构件关键是两部分：是整流变压器，是输出功率元器件。输出功率元器件的热管散热是重要。当代软启动器般选用蒸发冷却或是水冷散热。在功率较钟头，选用蒸发冷却就可以符合要求。在功率较大时，则需要在散热器中通水，水流带走热量，因为散热器般都有不同的电位，因此务必选用绝缘层抗压强度不错的水，般选用矿泉水，它比般纯净水的电离含水量也要低。在水道的呼吸系统中，般也要加电离环氧树脂空调交换器，由于热管散热器上的金属材料电离会持续的融解到水里，这种电离必须被吸附清除。高平

更高电压、更大电流的新型电力半导体器件将应用在高压变频器中。本文根据“”规划的要求，介绍了现有火电厂脱硝工艺技术及高压变频器的应用，并对高压变频器的特点做出详细介绍，后点出了火电厂烟气脱硝目前处于高速发展时期，因此带来脱硝风机变频改造的市场非常巨大。攀枝花6kV电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电，功率单元为相输入，单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构，相邻功率单元的输出端串联来，形成Y接结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。6kV电压等级的高压变频器，每相由个额定电压为600V的功率单元串联而成，输出相电压高可达34V，线电压达6000V左右。改变每相功率单元的串联个数或功率单元的输出电压等级，就可以实现不同电压等级的高压输出。每个功率单元分别由输入变压器的组副边供电，功率单元之间及变压器次绕组之间相互绝缘。次绕组采用延边角形接法，实现多重化，以达到降低输入谐波电流的目的。6kV电压等级的变频器，给18个功率单元供电的18个次绕组每个组，分为6个不同的相位组，互差10度电角度，形成36脉冲的整流电路结构，输入电流波形接近正弦波，这种等值裂相供电方式使总的谐波电流失真大为减少，变频器输入的功率因数可达到0．95以上。工作中过电流的处理工作中过电流的处理般分为两方面、动时升速就跳闸，这是过电流分严重的现象，主要以下几方面：工作机械有没有卡住负载侧有没有短路，用兆欧表对地有没有短路变频器功率模块有没有损坏电动机的动转矩过小，拖动系统转不来、动时不马上跳闸，高平电源转换器，而在运行过程中跳闸，主要以下几方面：升速时间设定太短，加长加速时间减速时间设定太短，加长减速时间转矩补偿U/F比设定太大，引低频时空载电流过大电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引变频器误动作高压变频器维修测试整流电路找下结果，可以判定电路已出现异常，A.到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，高平高速公路稳压稳频电源，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以阻值相不平衡，说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电能是否工作正常；否则更换接口板。

2智能化功率单元所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力，旦有故障发生时，功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中，主控单元及时将主要功率元件IGBT关断，保护主电路；同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。在设计时已将定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑，以此保证了单元模块在结构、功能上的致性。当模块出现故障时，在得到报警器报警通知后，可在几分钟内更换同等功能的备用模块，减少停机时间。

变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短变频器正常运行中，张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。1移相式变压器移相变压器的副边绕组分为组，构成X脉冲整流方式；这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使负载下的网侧功率因数接近1。另外，由于副边绕组的性，使每个功率单元的主回路相对，这样大大提高了可靠性。诚信服务众所周知，高平岸电系统，大功率风机、水泵的变频调速方案，可以收到显着的节能效果，其直接经济效益很大，宏观经济效益及效益则更大。可以预计，大功率交流电机变频调速新技术的发展是节能事业的主导方向之。目前，阻碍变频调速技术在高压大功率交流传动中应用的主要问题有两个：是大容量（200kW以上）电动机的供电电压高（6kV、10kV），而组成变频器的功率器件的耐压水平较低，造成电压匹配上的难题；是高压大功率变频调速系统技术含量高，难度大，成本也高，而般的风机、水泵等节能改造都要求低投入、高回报，从而造成经济效益上的难题。这两个世界性的难题阻碍了高压大容量变频调速技术的应用，因此如何解决高压供电和用高技术好出低成本高可靠性的变频调速装置是当前世界各国相关行业竞相关注的热点。般来讲，在高压供电而功率器件耐压能力有限的情况下，可采用功率器件串联的来解决。但是器件在串联使用时，因为各器件的动态电阻和极电容不同，而存在静态和动态均压的问题。如果采用与器件并联R和RC的均压措施，会使电路复杂，损耗增加；同时，器件的串联对驱动电路的要求也大大提高，要尽量做到串联器件同时导通和关断，否则由于各器件开断时间不承受电压不均，会导致器件损坏甚至整个装置崩溃。高压变频器具有较高的智能化操作水平和完善的故障检测电路，能够准确定位所有故障，并在主控界面上做出清晰的指令。在实际应用中，我们发现常见的故障可分为通道异常、IGBT过流、过压故障等。本文分析了高压变频器的常见故障、原因及高压变频器的维护。温控仪显示信息的温度是不是在130度左右，如果不是你则查验温控仪的过热警报值是不是设置为130度；好查验项见变电器过热警报。

高压变频器属投资类设备，主要用于节能和改善好工艺。其未来市场发展过程中仍存在着些不确定的因素。高压变频器作为电机节能和调速装置被广泛应用于冶金、电力、供水、石油、化工、煤炭等领域，其市场分析如下：冶金业———高压变频器在冶金职业的运用首要有板材和线材的轧机、卷取机、风机、料浆泵等，首要以电机节能为意图。价格公道电机每次切换运行方式时，认真分合闸位置，防止“反送电”情况发生。

整流电路的多重化，脉冲数多达30或3功率因数高，输入谐波小。变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等。高平变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。结束语高压大功率变频器在工业好中发挥着越来越关键的作用，而变频器的目常装护也显得更加重要，所以只有懂得高压变频器的各种保护功能和故障处理，才能妥善处理进行时发生的各种问题，随着科技的不断发展，高压变频器的功能和保护会更加完善。所有电气连接的紧固性，查看各个回路没有异常的放电和过热痕迹，没有异味、变色，裂纹、破损等现象。