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不锈软磁合金的特色在于不仅具有优良的耐蚀性能，而且磁性能对温度、应力、甚至辐射等，比其它软磁合金有更好的稳定性，从而提高了电子元器件的可靠性。不锈软磁合金由于其性价比的优势，在软磁合金中的用量仅低于硅钢，不可避免地将占用量第的地位。目前，对不锈软磁合金有着的需求，要不断地开发新品种，满足各种新应用。不锈软磁合金的冷轧带材，在耐蚀磁上有相当的应用前景，但需要开发出，在好线上连续退火后，就能获得磁特性，并且表面仍然光亮的品种。阳明

采用铸造直接制备零部件的合金材料叫铸造高温合金。根据合金基体成分划分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。按结晶方式划分，可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。铸造高温合金是指可以或只能用铸造成型零件的类高温合金。其主要特点是：沧州焊接热轧法基合金（TAC-，TiAl基合金（TAC-以及Ti2AlNb基合金具有低密度（8～8g/cm、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点，可以使结构件减重35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀性能，展示出极好的应用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蚀性能，在中温（小于600℃）有较高强度，成本低，是种可以部分取代不锈钢的新材料。高温合金是能够在600℃以上及定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的类关键材料。目前，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。

硬磁材料和软磁材料的主要区别是硬磁材料的各向异性场高、矫顽力高、磁滞回线面积大、技术磁化到饱和需要的磁场大。由于软磁材料的矫顽力低，技术磁化到饱和并去掉外磁场后，它很容易退磁，而硬磁材料由于矫顽力较高，经技术磁化到饱和并去掉磁场后，它仍然长期保持很强的磁性，因此硬磁材料又称为恒磁材料。

传统的划分，高温合金材料可能会有不同的标准。按基体元素种类、合金强化类型、材料成型方式来进行划分，按基体元素种类，有铁基高温合金和镍基高温合金以及钴基高温合金。铁基高温合金又可称作耐热合金钢。它的基体是Fe元素，加入少量的Ni、Cr等合金元素，耐热合金钢按其正火要求可分为马氏体、奥氏体、珠光体、铁素体耐热钢等。镍基高温合金的含镍量在半以上，采用固溶、时效的加工过程，阳明膨胀合金，可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升。就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。炼，阳明软磁合金，经热、冷塑性变形加工制成线、带、做工细致合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。不锈软磁合金随着耐蚀性增加，阳明弹性合金，通常B，有所下降。但是，对于B2特别是H。和}}n值，只要合金制备恰当，目前所能达到的水平是差不多的。般，H}为几安/米，}}n在25mH/m以内，相当于工业好纯铁的水平。用传统技术大幅度提高磁性能不太容易，也不经济(包括真空惰性气体雾化制粉的粉末冶金工艺)。但是，只要有需求，就会有发展。或些能像硅钢那样，不锈软磁合金的磁性能也会有突破性的进展。在镍等资源日现紧缺的情况下，提高不锈软磁合金的磁性能的研究，更有着重要的战略意义。以100kHz，0.2T和100℃下的损耗为例，TDK的PC40为410mW/cmPC44为300mW/cmPC47为250mW/cm3。TOKIN的BH1为250mW/cm损耗不断在下降。国内金宁好的JP4E也达到300mW/cm3。

GH16概述：零售商100℃，系数低于3×10-6/℃。定

因为进步推动大幅度降低杂质物的浓度，缓解杂质物的分布区的状态和铸轧的沉淀，可选择金属冶炼和次重熔结合在的双联技术创新能力。金属冶炼的首要方式有退火炉、感应加热炉和非感应加热炉；铁基非晶合金P0.2/100k为30W/kg，可以取代部分铁氧体市场。阳明金属间化合物高温材料类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。零件采用固体渗Al工艺进行表面渗层处理，可进步提高合金的耐热腐蚀能力。合金经高温长期时效后，未发现TCP相析出。