炉体：中、小型中频炉设两个炉体。个用于好，另个用于备用。炉体包括炉盖、感应器、坩埚、炉体支架等。出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干；侧壁开裂的修补般在1mm以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1mm以上，特别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。阿里步骤将转换开关SA置于档,用示波器整流及逆变触发脉冲的波形,幅值及时间间隔是否正常：整流触发脉冲为双脉冲,时间间隔是33ms；逆变触发脉冲为连续的脉冲列,幅值般为4～6V；的顺序是从晶闸管极到脉冲变压器,然后到整流板和逆变板。动火时必须有专人跟班监护，周围无易燃物。进行专人跟焊和，阿里全自动感应加热炉，防止发生。延安e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f.缺少组整流脉冲g.整流可控硅门极开路或短路故障现象：能够启动，但启动后马上停机，阿里中频炉专用闭式冷却塔，设备处于不断重复启动状态。透热炉感应器，又称贯通式感应器，阿里中频路线圈，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，中频淬火炉般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。2大环保优势：工作环境优越、提高了劳动环境和形象、无污染、低耗能，与煤炉相比，不再受烘烤与烟熏，更可达到环保部门各项指标要求，同时树立外在形象；感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
感应线圈是电感的主要组成部分。淬火的效果在很大程度上决定了感应环的结构尺寸。交流磁场它产生的交变磁场使工件表面产生涡流，从而加热。c)温度：冷却塔口设有温度显示及温度报警，并能数显温控仪喷淋系统的开关来实现进温度的调节，使闭式冷却塔在规定的水温范围内对设备连续地进行冷却，确保冷却系统对设备的需求。电炉设备运行过程中应该经常检量是否畅通，如发现过小或断定期在关机后中频柜内及电容架上的铜排连接螺有无松动的情况，如有松动应将其拧紧。改革中频淬火炉作业可靠性高和设备率提高。一般情况下，中频淬火炉在运行前，应检查水冷系统水流是否顺畅，冷却水的水压和温度是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。感应线圈尺寸的确定原则；电感器设计要点在电感器的设计中，对于类似的设备，安装板、母线、喷水器等可以使用标准的通用零件，感应环只需根据轴类工件的长度、厚度、硬化层形状和深度单独设计，并通过银钎焊与母线连接即可。为了保证电感器的导电性，一般采用纯铜；感应线圈形状等。
除逆变末级中频炉驱动外，全部集成到块印刷电路板，外围附件少，免继电组件，电路简单、调试简单、维修方便，系旦发生故障，只要换上备用板即可，不会影响正常好。管理A）外壳：进口铝锌钢板，2mm厚（公差+0.00）。炉衬的打结：炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析，打结后的砂层致密度高，烧结后产生裂纹的几率下降，有利于提高感应炉炉衬使用寿命。有很多客户在使用中频锻压炉时，忽视了日常维护，经常产生些不必要的麻烦。阿里中频炉严禁热态连续启动，严禁超负荷运行。2螺杆驱动炉倾电机减速机驱动螺杆提升装置完成炉体翻转，完成出钢过程。该适用于小容量中频感应炉的出钢。定期检修设备。装置各部分螺栓、螺母压接，紧固件继电器触点松动或有缺陷时，应及时修理更换。不要强行使用，防止它们变大。