按装置形式分类折叠KS-YQ型燃油/燃气开水烟道选用开水烟道专用微电脑器，全中文大屏幕带背光液晶显示屏，显示功能强大，将烟道的运行状态、电磁阀工作状态、器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息记录等情况，清晰直观的显示出来。器内置数字式电子时钟，可按用户要求，在内任意设定4个开、关机时间段，节省电损耗，降低烟道使用费用。可器键盘在待命状态下进行操作设置，包括当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、电磁阀开启温度、电磁阀关闭温度、烟道连续运行、烟道定时运行等运行参数的设定。并可查看、修改各种调节参数，实现人机对话，易学、易记，操作简单、方便。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可。大方：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位[6]。水管搁架由排直管两头焊在集箱上,前后集箱分别用联通管和汽包联通,并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间,炉排和管子面涂以水玻璃调合的金属粉,并用模块模紧,锅水在管子中流动,使蝶形铸铁炉排片得到冷却。银川烟道点火启动前，还应烟道本体和烟道辅机，使其处于完整和良好状态，试运转状态良好。折叠CLDR/CLDZ型电热水烟道以动力电为能源，电加热管对水加热，实现供暖或生活用热水，烟道智能化程度高、加热快、热效率高、节约能源、无噪音、无污染、体积小、安装使用方便、美观大方，是综合了多项前沿科技而打造的新代热水烟道产品。停炉保养分湿法、干法保养，其中对于没有人（头）孔或停炉时间不太长的烟道，要采用湿法进行保养，对于有人（头）孔或停炉时间较长的烟道应采用干法保养，各具体操作办法见《烟道使用说明书》[7]烟道清洗必要性烟道经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致烟道效力降低。故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在烟道压力作用下，炉管发生鼓包，甚至；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，烟道寿命缩短。因此，烟道结垢后，应采取必要的除垢[7]。
链条烟道启动点火的准备和操作链条烟道点火启动前，应热水循环系统，完毕即先行启动投入运行。沸腾烟道以粒状燃料置于火，在高压风吹动下使燃料层跳动沸腾成流态化，亦称流化床烟道。对个风室的链条烟道，应达到，煤闸板后200mm处是引燃着火点，保持好这个着火点，大方烟道风帽 ，既保护了前拱以前的设备，又可使炉排尾部燃尽区不会太长（般在500~1500mm），从而可以保证烟道出力，是灰渣含碳量降至18%以下。两侧各风室挡板具体调节操作如下：风室风箱挡板应关闭，使新进炉煤得到充分加热干燥，使煤的挥发份析出着火。对第风室风箱挡板，应根据入炉煤的湿度和颗粒度的变化，适当关小挡板。对风室风箱挡板，该段是链条炉的强化阶段，各风室挡板应全开。而风室的风箱挡板，则应根据烟道工况。适当调节，防止区风量不足或燃尽区漏风现象出现，如调节适当，可使炉膛温度提高100度以上。好每个风室上加装风压表，运行人员按表显示值进行量化调节，如风室压力般为0Pa，第风室压力应为100~200Pa，风室压力般为600~800Pa（挥发份大时900~1000Pa），风室压力般为200~300Pa、煤仓不同煤位情况下的煤层的调节链条炉煤仓设计多为两侧比较宽，前后厚度小，煤仓的工作曲线使煤流动时，均由中间下落，造成入炉煤颗粒不匀，需根据不同情况，进行及时调节，如煤仓煤位低时，往往入炉煤的颗粒大，此时应将给煤挡板适当提高20~25mm，并适当降低炉排速度，以避免出现炉排两侧跑火，火线不齐和灰渣含碳量高的现象。而当煤仓煤位较高时，常出现入炉煤的颗粒小，此时应将给煤挡板适当关小，并适当提高炉排速度，大方免动力风机厂，否则会出现炉排中间跑火或面凹凸不平等现象。促销倾斜往复炉排区别于链条炉排的个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回部分已经燃着的煤返到尚未的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到,从而焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于。链条烟道风室放灰操作要求链条炉风室放灰应在规定时间内进行，般要求3~4小时放灰次，放灰次数不能过多，也不能过少。放灰次数过多，使放灰挡板不严密，出现漏风现象，导致炉膛温度下降；放灰不及时，又会造成会在灰室内堆积，影响风的分配，甚至会造成炉排故障。另外，在正常热设备用和停炉时，要彻底将风室内灰放干净，防止风室积灰堵炉排和灰冷却后结块堵塞放灰挡板，影响烟道重新启动运行。——火力发电厂：电站烟道，燃用各种动力用煤、天然气、重燃料油、钢厂高炉焦炉煤气，生物质燃料（秸秆、稻壳、椰子壳、锯末等）、矸石、油页岩、石油焦、水处理厂污泥、生活等等。
炉排的纵向热量固定在炉排减速机上，因此，当炉排前链条轴与减速机连接时，炉排减速机的调整锚定螺钉应调整到朝向炉后的一端，留有更多的拧紧余量。多少墙板链条前后轴滚轮轴&mdash；炉排片&mdash；挡渣板下导轨空气室墙板安装：在安装墙板和下导轨前，应接受土木工程基础。基础混凝土的强度应达到75%以上，几何尺寸应满足图纸要求，嵌件应齐全，位置应满足要求。该厂在深挖内潜、修旧利废上狠下工夫，取得了可喜的成就。电厂烟道多，他们在烟道更换中心筒大修中，将原有的保温砖、耐火砖重复回装使用，仅此项节约耐火材料30吨，节支10多万元；在阀门维修中，回收高压阀门30多台，大方畜牧风机，节支40万元；在设备检测过程中，经与地方检测部门沟通协调，将些需外委检测的设备由自身检测，节约检测费20万元；加大水回收重复的力度，将烟道的连排水及转动设备的冷却水重复使用，节支25万元。0安装工艺流程炉排安装工艺流程0施工准备1人员：由相关工艺责任工程师负责技术指导，由焊工、重工、管钳工、电工等工种配合组成施工队伍。大方水管搁架由排直管两头焊在集箱上,前后集箱分别用联通管和汽包联通,并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间,炉排和管子面涂以水玻璃调合的金属粉,并用模块模紧,锅水在管子中流动,使蝶形铸铁炉排片得到冷却。链条和格栅片串联安装时，必须遵守格栅片的方向。格栅片的圆孔在前面，椭圆孔在后面。不要犯错误。链条连接时，两端销、垫圈应按图纸要求齐全无缺，开口销必须打开。篦条应成排安装，安装好的篦条应转动自如，无卡阻现象。为使烟道系统在优化状态下运行，就必须对烟道系统的水系统进行专门的化学处理：清除水垢、锈蚀和蚀处理：化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散，还原成清洁的金属表面；日常养护：加入GR-943C烟道阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。