解决：关闭激光切割机，段时间后重新启动，让它完全休息。成份性质合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，兴安NM360耐磨板，其金相中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～6碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：与低碳钢；20～25：1与铸态高铬铸铁；5～5：1耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。兴安耐磨板的应用非常的广泛，专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数层至两层以至多层，这是耐磨板的显著特点。工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用陶瓷具时，主偏角还可大些，般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。固原耐磨钢板应用领域冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等；煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板矿业：矿用自卸车,铲车,推土机的车厢和板等耐磨构件可以选用耐磨钢板NM400NM450NM500/HARDOX400/HARDOX450/HARDOX500。由此说明，不需要担心耐磨板表面的裂纹，它不会对材料使用产生不良影响，也不会引发更为严重的后果，属于正常现象。煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有定的要求，推荐使用材质为NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
珠光体在解理开裂时，裂纹穿过珠光体群，以原始奥氏体晶粒为开裂单元因开裂受铁素体操控，而铁素体在同奥氏体的不同珠光体群中位向相同，使耐性下降。阳极氧化整个过程是金属复合材料缺失电子元器件而溶化成凝结弱电解质的整个过程。在腐蚀原电池反应中，金属复合材料丧失的电子元器件迅速由阳极氧化流至负级，但般金属复合材料的溶化速度却不好电子元器件的迁移速度，这必然损坏了双电层的平衡，使双电层的内层电子密度降低。性能：屈服强度大于950，兴安NM600耐磨板，抗拉强度1180。代理商解决：激光切割机是否工作正常。否则，需要及时修理和维护。如果正常，输出值是否正确。耐磨钢板应用领域冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等；煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板矿业：矿用自卸车,铲车,推土机的车厢和板等耐磨构件可以选用耐磨钢板NM400NM450NM500/HARDOX400/HARDOX450/HARDOX500。耐磨板良好的耐冲击性耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
耐磨板对应国外标准及牌号双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面堆焊复合定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。设备维护解决方案：根据激光束的偏移位置，将激光束焦点的位置调整到佳状态。为了确保锰13耐磨板的质量，在干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要，氧化铝磨成粉末后造粒机造粒，造粒后放入压力机的模具内依靠巨大的压力成型。解决：关闭激光切割机，段时间后重新启动，让它完全休息。兴安耐磨板对应国外标准及牌号双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面堆焊复合定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。高锰钢锰含量高达11%～18%，具有较高的塑性和韧性，兴安NM500耐磨板，在切削加工中有以下特点：加工硬化严重：高锰钢在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体转变为细晶粒的马氏体，从而产生严重的硬化现象。加工前硬度般为hb200～220，加工后表面硬度可达hb450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了具磨损，也容易造成具崩刃而损坏。下贝氏体是由位向不同的过饱和铁素体针和以55—60度角分布于其上的碳化物所组成。开裂时铁素体针为小开裂单元，远小于原奥氏体晶粒，针的边缘阻止裂纹扩展，耗费开裂功，提高耐性。