金属显微组织中不可避免的另一种材料是夹杂物，它引起金属的内部脆性或应力集中。夹杂切断了金属结构的连续性，阻碍了应力的传递，使两个区域的应力截止区不同，导致金属强度极限的降低。当外界条件导致颗粒析出时，金属纤维组织变硬，昭通彝良县衬塑钢管dn200，强度增加，，塑性降低，如时效处理，这是铝合金好中常用的方法。我公司一直从事各种镀锌衬塑钢管、给水衬塑钢管、碳钢衬塑钢管、聚乙烯塑料涂层钢管、内外塑料涂层复合钢管、大直径螺旋管等材料的销售，诚信经营，欢迎来电！金属晶体的晶型对材料性能也有重要影响。晶体分为立方、四方、六边形、菱形、菱形、斜晶、单斜晶和三斜晶七大晶体体系，以及14种braffin晶格。与无机非金属材料相比，金属材料的晶体结构相对简单，尤其是铁碳合金的晶体形态。有三种重要的惩罚方式：面心立方惩罚、体心立方惩罚，其机制尚不清楚。然而，这种同构晶体的变化规律为热处理提供了使已知肌肉形成相同晶体的基础，但每个产品和晶体的取向都表现出方向性和滑移性两个特点。这两个性质密切相关。晶体滑移通常发生在原子密堆的晶面上，大直径螺旋钢管的滑移方向一般发生在密堆的方向上。以铜、铁、镁为例。同时具有上述5条性质的材料即是金属工业上应用广泛的不是纯金属，而是两种以上元素的集合体或叫原子基团，其性能是原子基团对外界条件的反映，两种以上的原子基团称为合金。金属结构的定义是金属原子有组织的状态。高价销售各种规格镀锌衬塑钢管,给水衬塑钢管,碳钢衬塑管道,聚乙烯涂塑钢管,内外涂塑复合钢管,大口径螺旋管好厂家,欢迎废品销售商、工、企业、电力部门来参观洽谈!大口径螺旋钢管合金也可看成广义的金属。研究金属材料和金属材料的好工艺，应首先对金属结构和认识金属结构的方法有基本的了解。金属作为重要的材料之一，众多科硏工作者，如物理及化学研究人员都在从事金属方面的研究，但材料冶金研究人员更着重通过物理、化学及工程的角度，采用显微技术及射线衍射分析等手段对金属的性能与组织以及工程技术的关系进行研究。本章主要介绍金属材料与程技术相关的检测方法，金属结构缺陷等节金属结构的常用检测手段般对金属材料的检测可分为宏观与微观两个方面，这里所谓的宏观是指人眼可直接辨识的尺度，人眼可辨识的极限一般只能是1o2mm间隔的质点，后来人们发明了光学显微镜，可以看到微米级别的图像，其理论分辨率可达到纳米。大口径螺旋钢管电子显微镜的发明进一步提高了人们观察微观事物的能力，如透射电子显微镜、大口径螺旋钢管、扫描隧道显微镜和原子力显微镜等可直接观察到nm甚至更细微级别的图像。此外，人们还可借助ⅹ射线衍射等手段来分析原子的排列规除了上述材料的分析测试技术外，工程技术人员借助实践经验总结出的一些简单的物理或化学手段对金属材料进行分析检测。常用的方法如酸浸法或磁粉法，所谞酸浸法即将试样放旳好或好溶液中煮沸可以观察到金属的疏松与缩孔等冶金缺陷；磁粉法只能用于可以磁化的金属材料，其原理是当金属材料磁化后，在缺陷的两端就形成两个小磁极，因而吸住了铁粉，肉眼可见除此之外，还可以借助ⅹ射线或γ射线来分析材料的缺陷，超声波也可用于材料內部宏观缺陷的分析，其检测的精确能力虽不如X射线但超声波可穿越金属，（，当此超声波遇到金属内部的缺陷（如裂纹等）即发生反射，通过分析反射的超声波可断定缺陷的位置和距表面的深度。昭通彝良县。四、滚塑时间一般为2～15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。由于大口径螺旋钢管制件在加工、储存、运输和使用过程中都在大气条件下进行，引起金属表面生锈的介质是大气。所以，暂时防锈仅仅是针对防止大气腐蚀的一类保方法在金属材料中加入防锈元素形成耐锈蚀合金，例如不锈钢、耐候钢、耐热钢也是很好的保护方法；金属表面的电镀层、热喷涂层、有机涂层等也常用于金属制件的防锈，长期面向全国个人及企业提供各类镀锌衬塑钢管,给水衬塑钢管,碳钢衬塑管道,聚乙烯涂塑钢管,内外涂塑复合钢管,大口径螺旋管好厂家,上门销售,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.亦是用于防止大气腐蚀经常选用的保护方法，昭通彝良县电厂专用大口径厚壁螺旋管，期望能长久存在是，实际上并不可能，因为金属镀层本身也要遭遇环境作用生锈。所以，对其中的金属镀层外表面还可以使用暂时性防锈剂延长其生锈期，提高其使用寿命涂、镀层虽也用于防止金属表面的腐蚀，但它在使用时不用去除，故不属于“暂时防锈”的范畴暂时防锈有如下“暂时防锈先于腐蚀学科存在，后用于腐蚀学科之中在我国“腐蚀科学学科组成立之前，防锈已经在我国各个行业各个工厂有组织有领导地广泛开展，航空、兵器、舰船、电子、精密机械等特别重视防锈工作。延安。(11)焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到确认缺点现已消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。(13)每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。(14)管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边操控。三层PE复合型构造和环氧树脂胶粉末状防腐涂料作用，都是殴美埋地管道的主要防腐涂料。从使用性能、修复花费等归纳经济发展因素看来，一般选三层PE复合型构造防腐涂料。在保护维护方式中，一般采用镁合金做为管道维护的保护。因为镁合金保护在輸出电流量系统进程中遭受毁坏，保护的整体规划和应用使用寿命应与管道的应用使用寿命不错地配对，既不都不提升维护成本。建筑钢结构是以钢材制作为主的建筑结构，它是指用钢板、钢管、型钢包括钢丝、钢绳、钢绞线、钢棒等，通过焊接、螺栓、铆钉、粘接等连接方式组成房屋、桥梁等结构。其具有自重轻、强度髙、整体刚性好、变形能力强、施工快、空间大、品质均匀的承受冲击振动荷载，大口径螺旋钢管拆除后应用残值高，广泛应用于大跨度结构、多层及高层建筑、受动力荷载结构、重型工业厂房结构、大跨度空间结构）、轻钢结构之中。它不仅能够进一步提高建筑结构的安全性与抗震性，而且可以创造更大的建筑使用空间，同时能够实现钢材的循环利用，降低能耗和不可再生资源消耗量以及碳排放量，符合我国可持续发展战略以及节能环保型社会创建的理念，属于绿色环保建筑体系，是现代建筑工程中重要的结构类型之。
一般来说，晶粒的大小可以在光学显微镜下看到。晶粒是由单晶组成的。晶粒之间的边界通常称为晶界。冶金学家经常研究晶粒和晶界。研究发现，细晶金属或合金在室温下具有较高的力学性能，粗晶金属由于边界的影响具有较高的热性能。它的性质类似于玻璃。在室温下，晶界本身具有粘性，但它与玻璃非晶并不完全相同。由于粗晶金属中边界少，高温强度比高于细晶金属。该性能对常温和高温工况下机械零件的选择具有指导意义。根据晶体学原理，晶体是由晶核形成和长大的。大直径螺旋钢管的尺寸与“核”数成反比。纯金属或合金组织的形成与原子的扩散有关。尽管化学成分相同，但由于条件的影响，大直径螺旋钢管的显微组织不同，其宏观性能也可能不同（如灰口铸铁和球墨铸铁）。2、物理性能：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,专业销售镀锌衬塑钢管,给水衬塑钢管,碳钢衬塑管道,聚乙烯涂塑钢管,内外涂塑复合钢管,大口径螺旋管好厂家,等特种产品,20年老品牌,价位有优势,品质有保障.在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。为完成上述任务，确定一个合适的位同样是很重要的拉碳后，测温、取样若成分和温度合格，便可以出钢在出钢过程中进行脱氧合金化出钢完毕，检查炉衬损坏情况，进行溅渣或喷补操作，然后组织装料，继续炼钢。炼好一炉钢必须抓住各阶段的关键，精心操作，才能达到优质、高产、低耗、长寿的目标。原材料是炼钢的基础，原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。投资。铜有4组密堆面，每面有三个密堆方向，共计有12个滑移方向。而铁的原子密堆程度小于铜，故其塑性小于铜。而镁只有两个原子密堆面垂直于纵轴的平面，每面有两个密堆方，共有4个滑移方向，所以，以塑性原理而论，铜>铁>镁，大口径螺旋钢管在汽车制造领域，钢与铝及镁合金等的竟争已进入一新的阶段。同时，汽车制造商也对钢铁材料的性能和成本提出了更高要求，AHSS特别是性价比优良的第3代AHS汽车钢的开发就显得特别迫切。目前，世界各国都在致力于特别是第3代AHSS的硏究和开发，同时也对新的用户加工技术与工艺加大了硏究力度，使钢的强韧性能得到进一步提升。中钢硏已获初步成功的第3代AHS研发，同时以钢和先进贝氏体钢为代表的的研发，是目前比较接近于第3代AHSS目标的硏发方向，好的工艺路线和新钢种也正在探索之中。中钢硏与太原钢铁集团率先在国际上联合成功开发了第3代AHSS汽气车钢的工业试制工艺路线，标志着我国的硏发达到了世界先进水平。大口径螺旋钢管的绿色建筑—一抗震耐火钢结构141建筑钢结构及其发展（1）建筑用钢与建筑钢结构的含义建筑用钢是指用于工程建设的各种钢材。现代建筑工程中大量使用的钢材主要有两大类：一类是钢筋混凝土用钢材，与混凝土共同构成受力构件；另一类则为钢结构用钢材，充分利用其轻质高强的优点，用于建造大跨度、大空间或超高层建筑。其中，大直径螺旋钢管工业产品金属材料腐蚀总损失8.6亿元/年；机械工业制成品腐蚀总损失95.14亿元/年；出口机械工业产品的腐蚀总损失为193844万美元/年，当美元与人民币的比例为1:4.78时，相当于92657.4万元/年；机械工业好用机床设备腐蚀总损失是指机床使用10年后发生锈蚀和报废的数量，折合为15.73万元/年，腐蚀造成的损失是相当大的。但令人担忧的是，一些部门和企业对腐蚀问题认识不足，重视不够。在机械制造业中，很多企业对临时防锈知识不重视，一些机械工程师对临时防锈储存技术和防锈管理也不熟悉。因此，本书的目的是让机械工程师提高腐蚀防护意识的科学素养，拥有越来越全面的临时防锈知识，正确及时地解决好中的腐蚀防护问题。同时，具有上述五种性质的材料不是纯金属，而是两种以上元素的聚集或原子群，其性质是原子群对外界条件的反映，两种以上的原子群称为合金。金属结构是指金属原子的有组织状态。高价销售各种规格的镀锌内衬塑料钢管、给水内衬塑料钢管、碳钢内衬塑料管、聚乙烯塑料涂层钢管、内外塑料涂层复合钢管、大直径螺旋管好厂家，欢迎废品供应商、行业、企业，电力部门参观洽谈！大直径螺旋钢管合金也可视为广义的金属。研究金属材料的好工艺，首先要有对金属结构的基本认识和对金属结构的认识方法。作为重要的材料之一，许多研究人员，如物理和化学研究人员，都在从事金属的研究。然而，材料冶金研究者主要从物理、化学和工程的角度出发，通过微观技术和X射线衍射分析，研究金属性能、显微组织与工程技术之间的关系。本章主要介绍与金属材料和工艺技术相关的检测方法，以及金属结构缺陷等金属结构常用的检测方法。金属材料的检测可分为宏观和微观两个方面。所谓宏，是指人眼可以直接识别的尺度，人眼的识别极限只能是间隔为12毫米的粒子。后来人们发明了光学显微镜，可以看到微米级的图像，其理论分辨率可以达到纳米级。大直径螺旋钢管电子显微镜的发明，进一步提高了人们观察微观事物的能力，如透射电子显微镜、大直径螺旋钢管、扫描隧道显微镜、原子力显微镜等，可以直接观察纳米甚至更精细的水平图像。此外，人们还可以利用X射线衍射等手段对原子排列规进行分析。除了上述材料的分析和试验技术外，工程技术人员还可以利用一些简单的物理或化学手段，昭通彝良县衬塑钢管钢塑管不温不火短期或僵局难破，通过实践经验总结，对金属材料进行分析和试验。常用的方法有酸浸法或磁粉法，样品在好或好溶液中煮沸，观察金属的孔隙率、收缩率等冶金缺陷；磁粉法只能用于可磁化的金属材料，其原理是当金属材料被磁化时，缺陷两端形成两个小磁极，从而吸引铁粉，肉眼可见，也可用X射线或γ射线；X射线可用于分析材料的缺陷，超声波也可以用来分析材料内部的宏观缺陷。虽然它的检测精度不如X射线，但超声波可以穿透金属。（，当超声波遇到金属内部缺陷（如裂纹等）时，会反射出来。通过反射超声，可以确定缺陷的位置和离表面的深度。
外界直流稳压电源能够使无缝钢管对土壤层造成负电位，产生屏蔽掉，清除阳中间的电势差，系统进程。防腐喷涂综治表，负极维治。但一旦大口径螺旋管浸蚀镀层被毁坏，曝露出外的一部分会加快一部分浸蚀。哪有。由于吸收的能量转化为激发的电子并跳回到元素的低能级位置，有时会发生辐射，使金属呈现出光泽。14.为使粉料散布均匀可细微轰动；如加料过多,应及时清出,避免形成外表粗糙或厚度不均、融流痕迹影响外表质量。镀锌衬塑钢管如果不能及时安装使用,昭通镇雄县热镀锌内衬塑钢管常见的的三大分类标准,存放时应注意：不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压；密封面绝对不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞；不要在衬里后的管件、配件上进行电焊、风割、火烤等,要远离热源。镀锌衬塑钢管质量好坏,昭通彝良县内外涂塑消防专用复合钢管批发首选,通过以下方法可以简单鉴别：1、破坏性实验法：我们简单的方法就是把塑衬举国头顶往地上摔,如果摔下来就断了,昭通绥江县热镀锌衬塑钢管检测探伤的常用方法,那肯定不是什么好东西。一般一套塑衬都有一根或两根备料,你摔一下试试应该无妨。直接评价方法适用面窄，只能针对一种主要风险进行完整性评价，需要事先了解管道的主要风险，有针对性地选择评价方法。对于同时面临多种风险的老龄管道，该方法具有局限性。三种评价方法中，内检测具备定量检测管体缺陷的优势或潜在优势，但不能应用于条件不具备的管道，或需要花费较大代价改造才能具备内检测条件的管道；压力试验是较为可靠的大口径螺旋管管道完整性评价方法，但一般需要管道停产，某些情况下，不合适的试验压力可能造成管道承压能力的逆转而损伤管道；直接评价方法通过历史数据的分析，借助一些常规检测手段从地面或管道外面对管道进行检测，判断管道完整性状况，因而易于实行，并且不影响管道的运行。三种评价方法各自具有不同的优点和缺点，并不能彼此取代，而是相互补充从而达到有效评价管道完整性的目的。管道完整性管理包括数据采集、高后果区识别、冈险评价、完整性评价、风险减缓和效能评价等6项基本内容，这6项内容相互依存，顺序推进，昭通彝良县衬塑钢管钢塑管的原理与使用，并持续循环。数据采集数据采集是完整性管理工作进行的步。收集、整理和分析管道运行状态下的基础数据和信息，使其及时反映管道系统状况和可能存在的危险，是大口径螺旋管管道完整性工作的前提和保障收集的数据应包含与设计、制造、运行、维护、巡检等有关的切信息。在风险评价、完整性检测以及响应决策后，要及时更新数据，保证数据信息的即时性和准确性。高后果区指如果管道发生泄漏会危及公众安全，对财产、环境造成较大破坏的区域。高后果区识别作为完整性管理的重要步骤，是预测、防范事故的重要手段。完整性管理要求运用分类方法，及时、全面、准确地分析各种情况，识别管道泄漏可能对公众安全、财产、环境造成较大破坏的区域，并详细记录区域信息，评价其受影响的程度，提出可实施的削減措施和控制对策，从而实现高后果区的科学管理。昭通彝良县。为完成上述任务，确定一个合适的位同样是很重要的拉碳后，昭通彝良县衬塑钢管钢塑管使用要求知识，测温、取样若成分和温度合格，便可以出钢在出钢过程中进行脱氧合金化出钢完毕，检查炉衬损坏情况，进行溅渣或喷补操作，然后组织装料，继续炼钢。炼好一炉钢必须抓住各阶段的关键，精心操作，才能达到优质、高产、低耗、长寿的目标。原材料是炼钢的基础，原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。如果施加于结构上的应力大致平行于咬边或焊趾沟槽，咬边对焊趾沟槽扩展成明显裂纹的影响较小；但如果施加的应力或其中一个分力与焊趾沟槽相垂直，根据大口径螺旋钢管结构局部形状和载荷类型，可能引起焊接结构件的严重破坏。未熔合不仅减少了焊接结构的有效厚度，而且在工件使用过程中，未熔合的边缘处容易产生应力集中，会在其边缘处向外扩展形成裂纹，导致整个焊缝的开裂。未熔合缺陷一般都产生在焊缝内部，在焊缝表面看不到，如果检测不及时或检测不到，会对整个焊接结构的质量造成严重影响如某单位施工建造的大高炉工程，炉壳焊缝采用CO2气体保护焊，其中环缝是焊条电弧焊，纵缝是电弧立焊。虽然焊缝表面质量良好，但无损检测发现，无论是焊条电弧焊还是电弧立焊，都有很多未熔合现象。用碳弧气刨刨开焊缝时在焊缝的不同部位能看到一些细小、方向不一的未熔合缺陷。由于未熔合缺陷的尺寸很小，有时肉眼很难观察到，只有在大到一定尺寸和刨开到合适的位置时才能看到。X射线拍片时如果方向不合适，在射线底片上也不容易发现。超声波检测时容易发现未熔合，因其方向性很强，方向合适时波幅会很高，方向不合适时波幅很低，甚至检测不到。未焊透缺陷在拉伸和压缩残余应力区域时，对疲劳强度的影响不同。如未焊透在压缩残余应力的作用下所导致的裂纹生成周期相当长，存在一个扩展期；而在拉伸残余应力作用下，不存在裂纹的孕育期，裂纹扩展速度随着工作应力的增加而明显加快。钢和铁都以铁元素为基本成分，铁又被称为生铁。之所以分别称为铁和钢，主要是由于含碳量的不同，导致组织结构不同，在性能上产生了较大的差异。高炉及好方法好的铁含碳量高，硬而脆，冷热加工性能差，因而必须经再次冶炼才能得到良好的金属特性。一般情况下，把含碳量C的铁碳合金称为钢，但绝大多数的实用钢种含碳量都<1.2%。铁中除了含有较高的碳之外，还含有好元素，如S、Mn、P和S等，其中P和S对大多数钢种来说是有害杂质元素为了得到具有高的强度和韧性或好特殊性能的钢，需要通过冶炼降低生铁中的碳，去除有害杂质P和S，脱除冶炼过程中作为氧化剂使用而残留在钢水中的氧及混入液态钢水中的氮和氢，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，后脱除各种杂质元素在钢水中生成的或卷入的夹杂物颗粒。由于钢水中杂质元素含量在冶炼过程中不断减少，钢水的熔化温度随之提高，因此为保证得到合乎成分要求的钢水并终能够铸造成为理想形状的铸坯或钢锭，炼钢过程中要把钢水温度提高到合适的程度。综上所述，炼钢过程的基本任务可以概括为以下9项：①脱碳；②脱磷；③脱硫；④脱氧；⑤脱氮、氢等；⑥去除非金属夹杂物；⑦合金化；⑧升温；⑨成型凝固。完成这些基本任务的方法在本书中将逐一进行论述，本章中只介绍炼钢冶炼过程中发生的基本反应。大口径螺旋管材料是人类社会主要使用的结构材料，也是产量大应用广泛的功能材料，在经济发展中发挥着举足轻重的作用。尽管近年来钢铁面临着陶瓷材料、高分子材料、有色金属材料如铝等的竞争，由于其在矿石储量、好成本、回收再利用率、综合性能等方面所具有的明显优势，在可以预见的将来，钢铁在各类材料中所占据的重要地位仍不会改变。炼钢学是研究将高炉铁水生铁、直接还原铁DRI、HBI或废钢（铁）加热、熔化，通过化学反应去除铁液中的有害杂质元素，配加合金并浇铸成半成品铸坯的工程科学。炼钢包括以下主要过程：①去除钢中的碳、磷、硫、氧、氮、氢等杂质组分以及由废钢带入的混杂元素铜、锡、铅、铋等；②为了保证冶炼和浇铸的顺利进行，需将钢水加热升温至；③普通碳素钢通常需含锰、硅，低合金钢和合金钢则需含有铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、铝等，为此在炼钢过程中需向钢液配加有关合金以使之合金化；④去除钢液中内生和外来的各类非金属夹杂物；⑤将合格钢水浇铸成方坯、小方坯、圆坯、板坯等；⑥节能和减少排放，包括回收转炉炼钢煤气、炼钢烟气余热利用、减少烟尘和炉渣排放以及炼钢烟尘污泥、炉渣、耐火材料等的返回再利用。现代炼钢法早起始于1856年英国人发明的酸性底吹转炉炼钢法，该方法首次解决了大规模好液态钢的问题，奠定了近代炼钢工艺方法的基础。由于空气与铁水直接作用炼钢方法因而具有很快的冶炼速度，成为当时主要的炼钢方法。但是，昭通彝良县管道衬塑，工艺釆用的是酸性炉衬，不能造碱性炉渣，长期面向全国高价销售各类镀锌衬塑钢管,给水衬塑钢管,碳钢衬塑管道,聚乙烯涂塑钢管,内外涂塑复合钢管,大口径螺旋管好厂家,合理的价位,完善的服务,得到广大客户的认可.因而不能进行脱磷和脱硫。1879年英国人发明了碱性空气底吹转炉炼钢法，成功地解决了冶炼高磷生铁的问题。由于西欧许多铁矿为高磷铁矿，直到20世纪70年代末，炼钢法仍被法国、卢森堡、比利时等国的一些大口径螺旋管厂所采用几乎在炼钢工艺开发成功的同时，1856年平炉炼钢方法称为也被成功发明。早的平炉仍为酸性炉衬，但随后碱性平炉炼钢方法很快被开发成功。在当时，平炉炼钢的操作和控制较空气转炉炼钢平稳，能适用于各种原料条件，铁水（生铁）和废钢的比例可以在很宽的范围内变化。除平炉炼钢外，电弧炉炼钢方法在1899年也被发明成功。在20世纪50年代氧气顶吹转炉炼钢法发明前，平炉是世界上主要的炼钢法。第二次世界大战结束后的20世纪50年代，世界钢铁工业进入了快速发展时期，在这一时期开发成功的氧气顶吹转炉炼钢技术和钢水浇铸开始推广采用的连铸工艺对随后大口径螺旋管工业的发展起到了非常重要的推动作用。1952年氧气顶吹转炉炼钢方法在奥地利被发明成功，由于具有反应速率快、热效率高以及产出的钢质量好、品种多等优点，该方法迅速被日本和西欧釆用。在20世纪70年代，氧气转炉炼钢法已取代平炉法成为主要的炼钢方法。在氧气顶吹转炉炼钢迅速发展的同时，德、美、法等国发明成功了氧气底吹转炉炼钢法，该方法通过喷吹甲烷、重油、柴油等对喷口进行冷却，使纯氧能从炉底吹入熔池而不致损坏炉底。