如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。耐磨锤是破碎机的主要部件，其主要质量指标是耐磨性。提高其耐磨性可以降低锤头的消耗，缩短锤式破碎机的检修时间，大大提高破碎率，节约金属材料，降低维修成本。现在我们来解决如何提高耐磨锤的使用寿命。大同在业迅速发展的今天,科技与时俱进,高铬合金铸造锤头就是经研发组研究好的高耐磨产品,经问世收到了广大用户的热烈追捧,那么,高铬合金锤头的优势是什么呢?锤头磨损的解决合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的次方至次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。唐山因此，在锤头好中定制定合理的铸造工艺和热处理工艺，例如高铬锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密内部，并减弱晶粒现象，锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态，由于在锤头的成分中都含有定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的个因素。总之，制定合理的好艺和严格的质检手段，是保证锤头达到稳定性能的先决条件。耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，因此要依赖于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对同种物料而言，差异也是分悬殊的。市面上售卖的任何件商品都有它自己的优势的，而且每件不同的商品都有它自己出来的使命存在。就和高铬锤头样，我们消费者都知道，大同高耐磨合金锤头，普通的高铬锤头出来我们就是用来敲击东西使用的，尤其是可以帮助我们敲击些比较尖利的东西。今天我们要说的是市面上的些工业上使用的高铬锤头，大同超耐磨合金锤头，有别于我们自己家中使用的小锤头。如果有需要的消费者，接下来看看高铬锤头的优势是哪些。
根据不同的破碎需求进行选择，这样才能挑选出合适的耐磨锤头，供我们进行使用。气孔是锤头常见的缺陷之。通常有两种气孔:是锤头内外不同大小的球形气泡，其特点是孔的比较光滑，单独或在;另种是锤头内部散布的小，带有蜂窝。主要集中在锤头较粗的部位，大同高铬合金耐磨锤头，细孔周围比较光整。清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。检验要求就是鉴别锤头本身了。比如我们可以锤头本身的硬度如何来判断锤头的质量的好坏优劣。还可以机器来测试锤头的耐磨程度。般来说耐磨程度较高的锤头经过测试之后，表面的划痕都是比较浅的。划痕较深的话说明锤头的耐磨程度不是很高。清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。因此，在锤头好中要制定合理的铸造工艺和热处理工艺，例如高铬锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密内部，并减弱晶粒现象。
怎样才能使锤头的使用时间更长呢，锤头的工艺也是决定其使用寿命的关键因素，如果锤头表面或内部中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。执行标准砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。即使摩擦表面非常干净，摩擦系数仍为0.2-0，磨损率也很低。钴属于这类典型材料，可作为高硬度耐磨合金的重要组成部分。在冶金中，互溶性差的金属对可以获得较低的摩擦系数和磨损率。如果与钢形成摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者材料是金属间化合物，则摩擦副表面的耐磨性更好。合金锤头是根据铸件的使用要求，在其不同的部位选用不同的金属进行铸造的工艺，用这种好的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能，从而表现出优良的整体性能。锤头是破碎机的关键部件，其顶端的磨损程度决定出料粒度的大小，因为其头部直接与物料发生撞击，所以这就要求有较高的硬度和耐磨性。高铬复合锤头是提高破碎机锤头整体性能的有效手段。将材料的性能特点与工作不同部件的要求进行恰当的匹配，来解决单材料无法同时具有高硬度和高韧性的困境，效果相对于单金属材料耐磨性能提高3倍以上。复合铸造是提高铸件整体性能直接而有效的手段,不同金属间的结合既可以是机械结合也可以是冶金结合。结合锤头在好中常出现裂纹和气孔等缺陷，可采取简单予以避免，而合金复合锤头则需解决好界面问题。后者具有比前者更加优良的综合性能，但好工艺较复杂且对好过程的要求更为严格。大同浇注时，应均匀、不间断，以免带入气体。为了方便模具排气，可以采用倾斜浇注。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。耐磨耐冲击的机械性能和消除内应力是高铬合金锤头热处理的关键。由于锤头铸造时质量会有定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；机器停机时要合金锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；根据机械设备的不同型号适当进料尺寸，严禁超出较大限定尺寸的物料进入物料机；更换新的合金锤头时进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引振动。