现代的无缝方管在整个机组中承担的变形量愈来愈大。表示穿孔变形的参数有：直径扩径率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，角度越大。德昌选择大喂入角的理由是：喂入角大，穿孔速度快，机组能力增加；轴向滑移减小，降低形成孔腔的可能，减少内折形成的可能；喂入角增加，德昌钢格栅，扭转变形减小，纵向变形稍减小，或保持基本不变。3顶头设计步骤是什么？日喀则2顶杆小车止推座的结构?穿孔时间和管坯长度，穿孔时间越长，顶头温度越高，顶头越容易变形和损坏。工具除了要具有正确的尺寸和形状之外，还要合理的使用材质，加工工艺及热处理。
为延长顶头的使用寿命，应加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却，尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度，应尽可能降到低水平，冷却水压应保证在10～15bar。化肥设备用高压无缝方管（GB79-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝方管。斜轧穿孔整个过程可以分成个阶段：个不稳定过程—为管坯前端金属逐步充满变形区，即从管坯同轧辊开始（次咬入）到前端金属出变形区，这个阶段中存在着次咬入和次咬入。分析更换标准是：顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积超过30cm穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过60mm,宽度在0mm左右。柴油机用高压油管（GB3093-200是柴油机系统高压管用的冷拔无缝方管。4如何确定无缝方管距离？
顶头直径，般情况下直径越大寿命越高。详情该段的变形参数般用d/D表示。我们无缝方管厂对Φ400mm自动轧管机组，穿孔、次穿孔（延伸）、自动轧管和均整4个轧制过程的荒管实测壁厚数据进行了傅立叶变换，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此为基础提出了改善钢管壁厚不均的途径：次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征直保留到成品管，因此改善次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的关键环节，主要措施是改进工具设计，德昌20号螺纹烟管，提高顶杆和顶头在旋转过程中与轧制线的同心度。分析了各种工艺因素对滑移率的影响：详细分析了轧制速度和延伸率对轧制速度的影响。为了提高穿孔速度，种是提高轧辊速度，另种是增加进给角度。辊速的增加会导致滑移量的增加，即轴向速度效率的降低。相反，德昌Q345b螺纹烟管，运动能力显著增加。因此，增加送料角度是提高穿孔速度的有效措施之。德昌3顶头设计步骤是什么？由于顶杆很长且直径较小，因此顶杆的刚度较差。为了增加顶杆刚度和防止顶杆在穿孔过程中的抖动，在无缝方管的设置定心辊装置。老式无缝方管因毛管较短，定心辊的数目般为3～4架，随着毛管长度的增加现代的无缝方管定心辊数目为6～7架。调整的基本原则是毛管几何尺寸满足轧管机组的要求，壁厚均匀且内外表面良好。