自然老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快，般4到6更换次。闭式冷却塔，或称密闭式冷却塔，也称封闭式冷却塔，简称闭塔。铁岭塔体：圆形冷却塔的外部围护结构，铁岭冷却塔专用电机，铁岭闭式全钢冷却塔，机械通风圆形冷却塔和风筒式自然通风圆形冷却塔的塔体是封闭的，到支撑、维护和合适气流的功能；开放式圆形冷却塔的塔体沿塔高做成开敞的，以便自然风进入塔体。冷却塔为“点声源”的始位置根据已有距离衰减实测资料，分析各始位置d（视进风口为声源边缘）的规律可知，视冷却塔为“点声源”的始位置d可用下式估算：d＝a1/2/4式中：a——冷却塔面积，m2。丽水空气分配装置：进风口、百叶窗和导风板等装置，引导空气均匀分布于冷却塔整个截面上。E=Q/600=（T1-T*L/600E代表蒸发水量(kg/h)；Q代表热负荷(Kcal/h)；600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)；T1代表入水温度(℃)；T2代表温度(℃)；L代表循环水量(kg/h)该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上，其探杆直接滑油中，将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号，并远传至室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用条芯电缆挂接8只组合探头，对8台风机的运行参数进行实时监控，同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计，已经成功运用于设备好现场，各项参数达到了预定的设计要求。
通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想。但变频调速技术在循环水冷却塔风机上的运用存在如下局限性和缺陷：“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。1填料上结的水垢可以采用化学清洗(药剂冲洗)或者物理(振动等)处理，如果结垢过于严重的，则考虑更换填料。d.冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h）工作课程以目前常见范围的2000m2的冷却塔为例，其“点声源”始位置d点（以进风口底缘为点）为18m。由此可见，设在离塔（以进风口底缘为点）12m以外的噪声测点基本上都可将所有的冷却塔视为“点声源”当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2·时设计。VO在5-0毫米/秒范围内，水质佳。长期以来传统的清洗方式如机械（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。
闭式冷却塔冷却原理是，简单来说是两个循环：个内循环、个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。制造费用转弯处、阴阳角要多刷遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，铁岭冷却塔维修保养，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的涂刷第道环氧煤鳞片底漆。第道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。系统恢复后，可使用补充水；应注意的是：框架要多40%热交换时要有较多的填料体积，填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点。铁岭转弯处、阴阳角要多刷遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的涂刷第道环氧煤鳞片底漆。第道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。停止时，先停风机后停水泵。特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。