产品形状实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸好的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板好特殊产品，例如，好热轧结构型钢和结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。滨州5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，长期304H不锈钢板,07cr19ni10Ti不锈钢板,30408不锈钢板,20老品牌,价位有优势,品质有!例如:较大瓦数的LaserCuttingmachine(激光切割机)*制药厂:离心机，反应器等。山西用途哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐氯气、次氯酸盐及氧化氯溶液腐蚀的材料之对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。稳定化处理。般是在固溶处理行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。超级奥氏体不锈钢（904L不锈钢板）是种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀中有很好抗腐蚀性，滨州347H不锈钢板，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与好钢种,具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
如:滚珠轴承钢,在钢号前标以"G"。GCr15表示含碳量约0%、铬含量约5%(这是个特例,铬含量以千分之为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。表示:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度大值为5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。改造对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移,从而使中的珠光体的比例增大,使珠光体层片距离减小,这也使钢的强度增加,塑性下降。但是在退火状态下,合金钢没有很大的优越性。溶于铁中几乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入铁中,形成合金铁素体或合金奥氏体,按其对α-Fe或γ-Fe的作用,可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。奥氏体型不锈钢其显微为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
哈氏合金是种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，多用于航空事业，化学领域等。哈氏合金是种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，多用于航空事业，化学领域等。范围是用钢水浇注，冷却后而成的平板状钢材。合金元素加入钢中,首要的目的是提高钢的淬透性,保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性,使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样,在同样条件下,合金钢比碳钢具有更高的强度。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，滨州904L不锈钢板，有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚毫米)、花纹钢板(厚5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。滨州成分特点低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。铁素体型不锈钢它的内部显微为铁素体，滨州718钢板，其铬的质量分数在5%~30%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的标准牌号有00Cr1Cr100Cr17Mo、00Cr30Mo2等。固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷，般情况采用水冷。