工艺流程圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记焊缝余高钢管壁厚不大于5mm时，攀枝花无缝钢管，焊缝余高不大于0mm;钢管壁厚大于5mm时，焊缝余高不大于5mm。无缝钢管经热处理后，淬火前强度大于HRC55（达到HRC6为合格）。事实上，使用的强度是HRC55（高频淬火hrc5。46钢不需要渗碳淬火热处理。攀枝花本发明所要解决的技术问题是种厚壁无缝钢管的冷却，可以满足中、厚壁厚壁无缝钢管冷却的需要。Q345B无缝管在加热时，表层的碳与介质中的氧、氢、氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。宁夏喷抛丸除锈大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度用途：Q345B无缝钢管是种经济断面钢材，在经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。球化退火球化退火主要用于过共析碳钢和合金工具钢（如刀具、量具、模具用钢）。其主要目的是降低硬度，提高加工性能，为以后的淬火做准备。c、由于壁厚不均问题，在使用钢管过程中造成多使20%左右的浪费。(薄处易产生应力集中)。
大口径厚壁钢管规格范围：大口径厚壁钢管的外径通常超过325mm,壁厚超过20mm的钢管，大口径厚壁焊管单焊缝大口径可达到1220mm，壁厚可达到80mm.。双焊缝大口径可达到2020mm。对于厚壁无缝钢管这样细长的杆件浸入液态冷却介质中的冷却，目前研究的技术大多着重解决薄壁厚壁无缝钢管的均匀冷却和防止淬火时发生弯曲和变形，对于中、厚壁厚壁无缝钢管的具体冷却方式尚待研究。这是由于中、厚壁厚壁无缝钢管在浸入液态冷却介质中冷却时与壁厚较薄的厚壁无缝钢管有所不同，其冷却要求具有以下特殊性：内、外壁冷却速度应尽可能均匀;厚壁无缝钢管壁厚的差异要求能够采用不同的冷却速度;在冷却过程中的不同温度段要求不同冷速的分段冷却方式。46号钢经渗碳处理后，热处理后的芯部会出现硬脆奥氏体，使渗碳液失去优势。目前用于渗碳工艺的原材料模量不高，芯子的抗压强度可以超过0.30%，这在实际应用中很少见。0.35%的学生从未见过这种情况，只是在课本上详细介绍过。耐磨性略低于渗碳。安装条件大口径无缝钢管根据壁厚的不同也会分为大口径厚壁无缝管、大口径薄壁无缝管两种.正式以为以上优势,所以大口径厚壁无缝管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域.大口径涂敷钢管附着力好,抗腐蚀性强,可耐、及其它化学腐蚀而且、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失.
广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架、建筑用钢脚手架等结构和机械零件的中，用钢造环形件，提高了材料率，简化了工艺。螺旋钢管以带钢卷板为原材料，经常温成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易焊接质量。精密钢管种冷拔或热轧处理后的种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，攀枝花方管，攀枝花矩形管，所以主要用来好气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。节约材料，加工工时，已广泛应用于钢造Q345B无缝钢管的表面处理有什么?零售商焊管加涨力减径机无缝化工艺：主要包括：将原料带钢切边、圆管成型、焊接、去除焊接毛刺、加热、在减径机上减径、冷却、探伤、打压检验、包装入库等工序。其缺点是：没有经过轧管加内芯的、轧制、轧实焊缝，不能使焊缝和母体致，焊缝强度低。无法消除焊缝痕迹，还能看见焊缝。无缝管表层黏附有机化合物液汁(如瓜菜、汤面、痰等)，在有水氧状况下，组成柠檬酸，长期则柠檬酸对金属表层的浸蚀。弯曲度公称外径不大于163mm的钢管，应平直或按供需双方协议规定的弯曲度指标;公称外径大于163mm的钢管，弯曲度不大于钢管全长的0.2%。攀枝花耐腐蚀性:正规好的大口径无缝钢管都会有很多好的耐腐蚀性.压力=（壁厚2钢管材质抗拉强度）/（外径系数）涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用.