冷轧精密管的优势：冷轧精密管可提高材料率，简化工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来光亮精密无缝管的内外壁高精度、高光洁度，热处理之后钢管无氧化层，清洁度高，钢管承受高压，榆林镀锌管，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。当精密管承受载荷时，选择配合的松紧程度，般与精密管承受旋转载荷时选用的配合相同，或者稍紧些。榆林方面，薄壁精密管广泛应用于工业厂房，高层民用建筑，市政工程，石油平台，桥梁，铁路车辆等领域，由于塑性好，结构稳定性高，抗力强，所以特别适用于地震多发地带的建筑结构。分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物。永州为了降低冷拔精密光亮钢管的脆性，将淬火后的精密光亮钢管在高于室温、低于650℃的适当温度下保温一定时间，榆林355B无缝管，然后冷却。这个过程叫做回火。经调质处理后焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻。应选用树脂作剂，这种与磷化加(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色精密不锈钢管几何尺寸及外形：钢管壁厚：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录；钢管外径、椭圆度：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点；钢管长度：钢卷尺、人工、自动测长；钢管弯曲度：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度；钢管端面坡口角度和钝边：角尺、卡板。
冷拔精密钢管的种类：冷拔精密钢管可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管材等，按形状分类可分为圆管和异型管。除方管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、角管、凸管、梅花管等；根据材质的不同，可分为普通碳结构管、低合金结构管、优质碳结构管、合金结构管、不锈钢管等；主要有薄壁精密无缝钢管的特点是：薄壁精密无缝管内外壁精度高、光滑度高，热处理后钢管表面无氧化层，清洁度高，高压钢管，冷弯不变形，扩口，压扁无裂纹，精密钢管材可以做各种复杂的变形和加工加工。冷拔精密钢管进行成型，是经过了多道程序进行的加工程序来进行实现的，如果想要使得冷拔精密钢管的坚固性以及耐压性能有很大的提高，那么冷拔精密钢管就要进行淬火处理。冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。做工细致冷拔精密钢管按用途分类：按机械性能供应：冷拔精密钢管如用于承受压力，也要进行水压试验，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。在精密管酸洗之前必须穿戴好劳动保护。对于现场的工作环境也要进行详细的，主要是无缝钢管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。精密管好工艺的注意事项：退火在所有的冷拔管好中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
正火是将冷拔精密光亮钢管加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火处理的效果与退火的效果相似，但效果更好。它通常用于改善材料的切削性能，有时也用于某些要求较低的零件的好终热处理。品种齐全冷拔精密管的维护保养：冷拔精密管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，榆林退火管，所有这些，对不锈钢板表面的钝化膜都发生作用。因此，对冷拔精密管表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。（b）按焊接分——直缝钢管、螺旋焊接钢管。综合测量主要是光滑塞规以通止法检验钢管的内孔或机械工件合格与否。榆林在电焊中，必须从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应时间,般根据不锈钢管的形状等在几秒到几秒,前提是不能析出次碳化物而降低具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。酸洗精密管在酸洗过程中容易形成以Fe2OFe3O4为主的“黑渣”，在后续好中形成表面黑斑。Fe2OFe3O4易溶于，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。