黄铜：是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。青铜铜套含铝量般不超过5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，进步改善性能。铝青铜铜套可热处理强化，其强度比锡青铜铜套高，抗高温氧化性也较好。丽江吊装时传动支座中心与池体中心应保持重合，传动支座应保持水平，丽江电铲铜滑板，再装走台板。将布料桶与桥架链接。安装传动及提升装置。驱动装置的发货支架将提升支座及其上的另部件与驱动装置用螺栓连接为体，然后用吊车将其吊到桥架上，用螺栓与桥架连接。安装时要注意调整其位置，使驱动中心与浓缩池中心重合并使驱动轴轴线、安装主转动轴。主轴分为两段，分别用螺栓连接。安装耙架。将耙架按长短对称的方式与传动轴的固接台连接，另段用辅组支撑垫。将耙架的另端与连接杆连好后，辅组支撑。它突破了般轴承依托油膜光滑的局限性。在使用过程中，摩擦热使固体光滑剂与轴摩擦，构成油、粉末并存光滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体光滑特性永恒。它的硬度比般铜套高倍，耐磨性能也高倍。厦门铜冷却是精密塑性体成形技术的重要组成部分。冷却是指铜坯在冷态下放入模具，在强压力和恒速下迫使铜从模腔中挤出，以获得所需的形状、尺寸和机械性能恒定的零件。新材料、模具新钢种、大吨位压力机等冷加工技术的出现，拓展了其发展空间。铜铸件有时存在缺陷，但不影响正常使用。然后我们可以修理它们。此时，我们需要使用铜铸件缺陷修补胶。铜套在各种重型机械上是必不可少的原件，并发挥着分重要的效果。铜套，铜瓦是锻压机械的首要配件之大型铜套铜瓦是平锻机轴承中的部件,也叫“轴衬”。安装在发动机的内部,曲轴箱的曲轴上,到光滑与削减效果。铜套的使用可以减少机械部件之间的摩擦，又可以为其推动力，对机械设备而言是个不可或缺的组成部分。铜涡轮加工订做出来的质量好坏直接影响其使用效果，因此我们要了解影响其质量的因素，从而从这些方面入手进行改善，提高铜涡轮的质量。影响铜涡轮质量的因素很多，具体如下：机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
锡青铜铜套是以锡为主要合金元素的青铜，主要用于元件和耐磨零件，这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。因此用它加工成的铜套铸件，在大气、海水、淡水和蒸汽中分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜铜套具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和零件。含铅锡青铜铜套常用作耐磨零件和轴承、轴套。含锌锡青铜可作高气密性的铜套铸件。铜套的特点：抗压能力：铜套的抗压能力也是比较不错的，它农机铜套的表面压力很大，能够很好的承受轴承的侧压力，在高负荷压力的情况铜衬套也能够进行操作，适用用低速重载的场合。压力机铜套的般材质是铝青铜，铝青铜铜套是指用铝青铜铸造加工成的铜套。铜套的作用是非常广泛，铜，用于轴承，轴承比正常量的储蓄，能承受更大的负荷，铜套，亦称铜轴承，需给油轴承。是各种铜合金用来机械部位。退火的个主要工艺参数是较高的加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的。各种铜套及铜合金的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该铜种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某温度。项目从铸造角度看，除砂型铸造外，低压铸造还可用于大型铜铸件及好有色合金，以提高合金密度，减少铸造过程中产生的夹杂物。铜套产品是各类铜件中常见的铜制品，具有良好的铸造性能和可加工性。但是在铜套的好中，如果不注意，很容易产生裂纹缺陷，丽江轧机滑动轴承，那么如何防止铜套产生裂纹呢？锡青铜：以锡为主要合金元素的青铜。含锡量般在3～14%之间，可以用来中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、涡轮等耐磨性零件。铜套铸造方式：砂型铸造在砂型铸造好中应用广泛。具有适应性广、好准备简单等优点。但该方法好的铸件尺寸精度、表面质量和内部质量远远不能满足机械零件的要求，好工艺复杂，实现了机械化、自动化好，投资巨大。在好一些特殊零件和有特殊技术要求的铸件时，技术经济指标相对较低。因此，确定了砂型铸造在铸造好中的应用
砂型浇注后，型砂由于受金属液的热作用发生很大的变化，黏土失去水分，丧失了粘性称为失效黏土；砂粒变细或被烧结；煤粉或重油等附加物失去挥发成分或烧结成多孔性细焦炭粉和灰分，使型砂的复用性受到影响，必须往回用砂中加入定量的新沙、黏土、煤粉等材料，以保证其具有良好的性能。技术服务注意，铜套应参加与本来运用商标样的油，不得与不样商标的油相混用。商标样而粘度不样的油答应混合运用。铜套在换油过程中，应运用与作业时样商标的油进行清洁（用火油等会危害密封件，并影响油的功能）。铜套的，主要的材料便是铜，而这种材料的种类有很多，比较常见及常用的主要有以下几种：青铜：铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。青铜般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有个反常的特性——“热缩冷胀，冷却后，可以使眉目更清楚。用途因为自铜套本身带有剂，所以它的使用场所就是些没有油或者很难加到油的场所，这样可以减少我们对油的使用，以及在使用的过程中保养的次数。铜套模具的成本：作为模具过程的中间环节或后面的工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的成本。正是热处理技术与模具质量有分密切的关联性，丽江ZCuSn10Pb1铜套，使得这种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。油是铜套中应用较为广泛的剂，不过，它在使用的过程中，有些事情是需要知道的。丽江磷青铜：铜与锡、磷的合金，，可制簧。机器机制表现不佳的情况下(如旧的立式机轴)当工作液压力不稳定，注射压力是不是稳定。处理中的压力迫使铜金属不连续地形成在个以上的表皮层是由铜制成的，但每个边缘位置不同的表皮，表皮的段时间后的边缘不是盖的好条材的抑郁症。目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。