采用合理的热处理工艺:适当降低淬火加热温度和保温时间，有助于减少淬火变形。对于形状复杂或由高碳高合金cr12模具钢制成的模具，应采用多级预热。预冷淬火、分段淬火、马氏体等温淬火和贝氏体等温淬火可以降低模具的淬火变形。假P20模具钢容易划伤原因是假冒伪劣材料厂家的设备简单，山西5CrNiMo模具钢，容易产生毛刺，划伤P20模具钢表面。深划痕会降低P20模具钢的强度。山西718模具钢，原名73为区别于传统名称，改为71产于瑞典益升白。简单来说，718和P20可以用下面的公式区分:P20+1%Ni=718。激光高能束表面热处理激光高能束表面热处理是近年来发展来的种新的热处理。激光加热可获得0.25~0mm的硬化层。与好表面硬化相比，它具有硬化层深度和位置准确、不变形的优点。高碳铬模具钢厂家零件表面激光淬火后，硬化层中的马氏体极细，碳化物分布更均匀，残余奥氏体更少，比般调质具有更高的硬度和耐磨性。另外，激光等高能束也可以作为表面镀膜工艺的热源，可以次性完成表面淬火和镀膜工艺。特别是近年来随着纳米技术的发展，这种复合工艺在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。鞍山停机模具的维护停机前，必须关闭冷却水通道，吹掉模具内水道中的残留水，并模具表面是否有残留的胶丝、异物等，然后均匀喷洒防锈剂，并准确填写相关记录。在P20模具钢中，经常会发生P20模具钢的弯曲变形，很多人不知道是什么。气体软氮化工艺具有温度低、时间短、变形小、不受钢种的优点，处理后能显着提高模具钢腔的耐磨性、抗疲劳性、抗咬合性和抗划伤性。还解决了软氮化的毒性问题，具有工作条件好、氮化质量稳定、工艺操作方便的特点。
钢的结构对金属切削性能也很重要。不同的结构包括锻造、铸造、、轧制和机械加工。锻件和铸件的表面很难加工。50crva模具钢注塑挤出聚合物共混被定义为熔融混合对聚合物或聚合物进行改性的过程。混合过程从添加单添加剂到处理多种添加剂、聚合物合金和反应性混合培养物。添加更多的淬透性增强元素Cr、Mn、Si可以改变钢凝固过程中形成的氧化物的性质和形状，阻止S在晶界形成低熔点的FeS，但以具有定塑性的MnS存在，从而消除了S的有害作用，改善了H13的热加工性能，Cr、Si还可以提高回火稳定性。中间商贝氏体等温淬火高碳铬模具钢厂家下贝氏体淬火后的显微由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬模具钢厂家的下贝氏体可以提高比例极限、屈服强度、弯曲强度和面积收缩率。与调质马氏体相比，具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性，山西60si2cr模具钢，表面应力状态为压应力。这种P20模具钢适用于装配过盈量大、使用条件差的轴承，如铁路、轧机、重机等冲击载荷大的轴承，条件差的矿山运输机械或矿山装卸系统，煤矿轴承。高碳铬模具钢厂家贝氏体等温淬火工艺已成功应用于铁路和轧机轴承，并取得了良好的效果。表面涂层工艺表面涂层技术包括物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(化学气相沉积)、射频溅射(射频)、等离子喷涂(等离子喷涂)、化学镀等。与化学气相沉积相比，PVD因其温升低，镀后无需热处理而被广泛应用于轴承零件的表面处理。对cr12模具钢型腔的表面要求非常严格，需要保证模具型腔表面在淬火和加热过程中不被氧化、脱碳、腐蚀或过热。严格脱氧后，应在保护气氛炉或盐浴炉中加热。如果用普通箱式电阻炉加热，应在型腔表面涂上保护剂，并加热速度。冷却时，应选择适中的冷却介质，并冷却速度，以避免淬火时变形和开裂。般以热浴淬火为佳，也可采用预冷淬火。
正确操作:细长模长度大于直径倍时，应垂直浸入冷却介质中；否则，水平浸入。对于厚度不均匀的模具零件，厚的零件必须先浸入冷却介质中。横截面不均匀的长模具可以水平或倾斜浸入。薄壁环形模具零件应垂直和轴向浸入。有盲孔或凹面的模具悦耳，孔或凹面朝上浸入。执行标准其目的是防止腐蚀。轴承和部件也可用于低摩擦和低扭矩的仪器仪表用精密轴承。耐腐蚀性含氯氟树脂和添加到ABS树脂中的阻燃剂在成型过程中会释放腐蚀性气体。对于这种50crva模具钢，应使用耐腐蚀的50crva模具钢或镀铬表面或无定形镍磷表面涂层。模具钢渗铬压铸模具渗铬可以提高压铸模具的表面硬度(HV1300以上)、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和高温抗氧化性。耐磨钢轴承的使用寿命可显着延长。山西模具结构的正确设计:在设计模具结构时，应尽量缩小截面尺寸的差异，以避免零件较薄和出现尖角。必要的横截面变化应平稳过渡，尽可能对称，有时适当增加工艺孔。为了提高塑料的性能，各种辅料，如填料、增塑剂、剂、稳定剂、着色剂等。应该添加到聚合物中以成为具有良能的塑料模具的般定义:在工业好中，各种压力机和安装在压力机上的专用工具用于将金属或非金属材料成所需形状的零件或产品。这样的专用工具统称为模具。如果模腔和门道的尺寸仍然正确，那么试着改变机器条件，如模具填充率、模具温度和每个零件的压力，并些模腔在模具填充中是否缓慢。