超声波探伤选择探头K值条原则声束扫查到整个焊缝截面；声束尽量垂直于主要缺陷；有足够的灵敏度。适用于检测管道、棒材、板材、型材、锻钢、铸钢件和焊接件武冈b）金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：在多长断口长度和对应的金属截面积减少值，LMA有变化或显示。分类将γ射线探伤机分为种类型：手提式、移动式、固定式。手提式γ射线机轻便，体积小、重量小，便于携带，使用方便。但从辐射防护的角度，其不能装备能量高的γ射线源。宜宾常用的无损探伤有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。干粉法与湿粉法检验的主要优缺点干粉法检验对近表面缺陷的检出能力高，武冈不锈钢销裂纹探伤，特别适于大面积或野外探伤；湿粉法检验对表面细小缺陷检出能力高，特别适于不规则形状的小型零件的批量探伤。[4]原理x射线的特性X射线是种波长很短的电磁波，是种光子，波长为10-6~10-8cm。磁粉探头的安全操作要求？
磁粉探头的安全操作要求？金属探伤从测量原理不同可以分为：数字式超声波金属探伤，超声波金属探伤、磁粉金属探伤、涡流金属探伤、射线金属探伤和荧光金属探伤，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声长时，则超声波在缺陷上反射回来，武冈漏磁探伤，金属探伤可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射。磁粉探头的安全操作要求？设备管理缺陷磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，武冈便携式探伤检测仪，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。可配套工业电视装置。电视系统有种（自选）：日本东芝荷兰飞利浦德国汤姆逊。可以连续运行，且不受温度、压力、磁场等外界条件影响。
与同等穿透力的X射线机相比，低。产品线优点探测厚度大，穿透力强。速度试验在仪器规定检测速度范围内，检测试验装置钢丝绳运动的速度或探头运行的速度（速度精度10%）在要求的检测速度下限和检测速度上限检测，在对比样绳断丝断口大于5mm或合同约定处的损伤，LF检测信号能可靠检出，并满足局部损伤（LF）检测灵敏度要求。对断丝断口大于25mm处的损伤，LMA检测信号能可靠检出，并满足金属截面积损失（LMA）检测灵敏度要求。伤又称便携式金属探伤采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。按磁化方式分为电磁轭金属探伤、旋转磁场金属探伤，按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉金属探伤，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入，无需好仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而该仪器得到广泛使用。，认为可分为大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：常规无损检测有：－超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）；－射线检测RadiographicTesting（缩写RT）；－磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；－渗透检验PenetrantTesting（缩写PT）；－涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）；非常规无损检测技术有：－声发射AcousticEmission（缩写AE）；－检测LeakTesting（缩写UT）；－光全息照相OpticalHolography；－红外热成象InfraredThermography；－微波检测超声波探伤的基本原理是什么？武冈材质衰减是介质粘滞性引的吸收；是介质界面杂乱反射引的散射。适用于检测管道、棒材、板材、型材、锻钢、铸钢件和焊接件它适用于测试马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，而不是奥氏体不锈钢材料