因为锌具有良好的延展性，并且其合金层牢固地附着在钢基底上，所以可以冷冲压、轧制、拉丝和弯曲来形成热镀部件，而不会损坏镀层。（２）性能指标：考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆等。槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。基本情况在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为3毫米的槽钢，或称10#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加abc予以区别，如25#a25#b25#c等。通化镀锌方管生锈的首要原因就是外表镀上的那层锌。锌的化学性质较活泼，溶于酸，也溶于碱，在的环境中锌会发作化学反响，在外表形成碱式碳酸锌膜，在与含有硫化氢的物质时，锌的耐腐蚀性下降，易被腐蚀，然后显露钢板外表，终生锈。选用电镀锌的镀锌带钢生锈概率比较低，因为电镀锌的镀层比较厚，不易形成钢板的氧化，所以不易生锈。由于热镀锌方管规格大、结构复杂、族内低温转变（如-196℃）、族内常见化学品快速冷却、或原有内应力膨胀等原因，都有可能导致族内冷裂纹。铜川缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、Nb、Zr等。它们使A上升,A4点下降(铬除外,铬含量小于7%时,A下降;大于7%后,A迅速上升),从而缩小γ相区存在的范围,使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如Nb、Zr等)。冷镀锌钢管锌层是电镀层,锌层与钢管基体分层.锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落.故其耐腐蚀性能差.在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管.钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊2吨左右)。26%左右的溶液进行酸洗，为了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加0.5~0g/L的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗，酸洗时间般为30~60分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管吊2~3次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至100g/L时应补充或更换，含铁量达到220~260g/L作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用0.7~0.8Mpa的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中浸涂，浸蘸时间约分钟，通化热镀锌方矩管，溶剂采用600~650g/L氯化锌和80~100g/L氯化铵以及1~2g/L的OP-10表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度100~130度，时间般为6~10分钟。角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。成分指标：角钢的化学成分属般结构用轧制钢材系列，主要验证指标为Mn、P、S项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
族冷裂纹的特征与热处理裂纹相同，本质上是热处理裂纹。好持续高位运行与实际需求基本匹配1至8月份，全国累计粗钢产量688万吨，同比增长7%。8月份，全国粗钢产量9485万吨，同比增长4%，日均产量306万吨，超过份日产305万吨的高点。对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著,因为它充分了全部的种强化机制。淬火时形成马氏体,回火时析出碳化物,造成强烈的第相强化，同时使韧性大大改善,故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化。项目范围经过该工艺处理后的产品可以很好的提升产品抗腐蚀性能，所以它的应用范围很广，除了用作水、气、油和好低压流体的管道外，热镀锌圆管还用作石油工业中的油井管和输油管道，特别是在海上油田、油加热器、冷凝冷却器、化学焦化设备的煤馏分洗涤油交换器、栈桥管桩和矿井隧道的支撑架等，因此在选择镀锌钢管时，要注重质量，选择优质美观的镀锌钢管，管道的选择对建筑工程的质量和安全有很大的影响。热镀锌圆管的加工是个冶金反应的过程，从微观的角度看，热镀锌圆管形成的过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。影响热镀锌圆管厚度要求：锌圆管厚度的因素主要有：母材金属成分、钢材表面粗糙度、钢材中活性元素硅和磷的含量和分布状态、钢材内应力、工件几何尺寸、热镀锌工艺。对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，通化热镀锌槽钢，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙在工艺要求范围内。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要好和地区为日本、俄罗斯、西欧。除Co、Al外,多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强,Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降,使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下),以使其转变为马氏体;或进行多次回火,这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升,并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓次淬火)。
也就是说，角钢真正开始锻造的温度是稍低的，通化Q355B方管，所以在始锻之前，应尽量减小毛坯的温降。由于钢的过烧温度约比熔点低100-150℃，过热温度又比过烧温度低约50℃，所以钢的始锻温度般应低于熔点150-200℃。全面品质管理不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。合金元素与铁、碳的相互作用合金元素加入钢中后，主要以种形式存在钢中。即：与铁形成固溶体；与碳形成碳化物；在高合金钢中还可能形成金属间化合物。溶于铁中几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中,形成合金铁素体或合金奥氏体,按其对α-Fe或γ-Fe的作用,可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。螺纹及管接头（a）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。镀锌方管从好工艺上分为热镀锌方管和冷镀锌方管。正是因为这两种镀锌方管的添加量不同，它们具有许多不同的物理和化学性质。一般来说，它们在强度、耐久性和机械性能方面有很多差异。镀锌方管的外径精度由人工确定，结果取决于客户。这取决于客户对无缝管外径、钢管定径设备的操作和精度、钢管定径工艺等的要求。通化工字钢的可设计方案强，工字钢便于激光切割，电焊焊接，能够依据自身的必须来调节工字钢的长短。经过该工艺处理后的产品可以很好的提升产品抗腐蚀性能，所以它的应用范围很广，除了用作水、气、油和好低压流体的管道外，热镀锌圆管还用作石油工业中的油井管和输油管道，特别是在海上油田、油加热器、冷凝冷却器、化学焦化设备的煤馏分洗涤油交换器、栈桥管桩和矿井隧道的支撑架等，因此在选择镀锌钢管时，要注重质量，选择优质美观的镀锌钢管，管道的选择对建筑工程的质量和安全有很大的影响。热镀锌圆管的加工是个冶金反应的过程，从微观的角度看，热镀锌圆管形成的过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。影响热镀锌圆管厚度要求：锌圆管厚度的因素主要有：母材金属成分、钢材表面粗糙度、钢材中活性元素硅和磷的含量和分布状态、钢材内应力、工件几何尺寸、热镀锌工艺。外观质量要求角钢的表面质量在标准中有规定，般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。