回转支承淬火软点产生的原因脱碳：金属在炉内加热或加热时炉内气氛不好容易造成脱碳。脱碳的过程就是轴承钢中碳元素在高温下和清或者氧发生反应生成甲或氧化碳，这种情况就会使表面碳含量降低硬度达不到要求。运输过程中也应注意防潮平稳运输，避免磕碰进水等外部环境对产品产生影响。宁安工作温度在大多数情况下，回转支承的允许工作温度主要取决于油脂、隔离块和密封材料。般情况下回转支承允许的工作温度范围为-25至+70°C。速度：在不同转速下直齿驱动的噪音也不同，宁安回转支承，随着转速的增加，减速机的噪音也会增大。河池保持减速机内部零件的洁净，避免杂质进入直齿驱动内部影响传动系统正常运行。轴承漆锈的解决表面清洁：对于轴承锈蚀位置进行清理，选适当的，般用溶剂清洗法、机械清洁法和化学清理法，宁安回转支承结构，对轴承表面进行清洗。严禁在使用过程中用水直接冲洗旋转驱动装置，以防冰雪进入滚道。严格防止硬异物接近或进入齿啮合区域。
回转驱动装置冬季保养回转驱动装置出厂时滚道内涂有少量的2号极压锂基脂，在严寒气候下要考虑到脂的防冻性能，启用使用户应根据不同的工作条件，重新选择充满适合的脂。注意对轴承间隙、啮合调整，保证两个齿轮轴平行避免啮合不良导致齿断裂，上紧螺栓避免松动导致啮合不良。骨架密封骨架密封是必不可少维护薄壁轴承和剂以避免外界环境污染,无论脏物或湿气都不可以渗透到薄壁轴承内,防止导致毁坏.抽检钢球定距遍布提升薄壁轴承精度某工厂研发仪器仪表，主轴薄壁轴承用6202／P2型薄壁轴承而其精度仍不可以符合要求，后字体加粗电动机轴并在其上制做燕尾导轨以替代内孔，并将钢球开展高精密精确测量，以规格尺寸每粒组，每组钢球取贴近120°的间距分离，因为降低了重好加工表面，又降低了重相互配合表面，另外又提升了轴进口薄壁轴承系统软件的弯曲刚度，而大粒与小粒钢球的贴近定距遍布，又提升了轴的旋转精度，因此达到了仪器设备的精度规定。润化要素造成的噪声以及防范措施剂采用不正确、剂不够或产生脆化硬块，都能造成薄壁轴承造成振动和噪声，并且这类噪声没有定的规律性。针对这类状况，仅有采用适合的剂，调节其剂量，增加剂的使用期限并有效明确拆换周期时间。固定不动端前薄壁轴承在轴上的安装将薄壁轴承用清洁的清理开展清理，针对脂润化，先将带有3％～5％油脂的溶剂引入薄壁轴承作脱油清理后，再用食油将定量分析的油脂填写薄壁轴承内(占薄壁轴承室内空间容量的10％～15％)；加温薄壁轴承使提温20～30℃，宁安回转支承作用，用液压机将薄壁轴承装进薄壁轴承端盖；将紧定套压在轴上并且以适合的工作压力抵着薄壁轴承内孔使其径向定位；将簧秤的绑带卷在薄壁轴承外侧上，用精确测量运行扭矩的方式校检所要求的预负荷是不是有大幅的变化(即便薄壁轴承很恰当，但因为相互配合或球薄壁轴承的形变，预负荷也是有转变的很有可能)。
整改措施：提升空气压缩精滤和干燥装置，过滤装置要按时排水管道，按时清理或拆换过滤芯；随时随地陶瓷轴承锥孔、柄的清理和相互配合情况，空气干燥器工作中是不是切正常；科学安排工艺，防止原材料切除率陡变；禁止过载运作，有故障应立即报障，不可带故障运作。质量管理恰当的安装维护保养是充分发挥薄壁轴承使用期限的关键要素.另外务必留意薄壁轴承的整洁度,薄壁轴承挑选的准确性及采用适度的安装与维护保养专用工具.薄壁轴承务必避免遭受空气污染物及湿气的环境污染,务必恰当地安装及.薄壁轴承配置的设计方案,骨架密封的情况,剂的形式及周期时间,以致的维护保养皆饰演同样关键的人物角色.振动对于振动的应用，点球回转支承和交叉圆柱滚子回转支承都是适合的。润化要素造成的噪声以及防范措施剂采用不正确、剂不够或产生脆化硬块，都能造成薄壁轴承造成振动和噪声，并且这类噪声没有定的规律性。针对这类状况，仅有采用适合的剂，调节其剂量，增加剂的使用期限并有效明确拆换周期时间。宁安假如你永远不知道薄壁轴承原来应用的那种油脂,则需先消除薄壁轴承内外的旧油脂,即可补添油脂.观察运转温度回转驱动如果发生温度异常的情况可能存在超负载运转或轴承磨损以及电压异常的问题，但是这些通常在设备运行时无法从运行状态上直接反映出来，所以我们可以运转时驱动的温度进行判断，如果温度过高需要及时进行检修。薄壁轴承运用存在的问题而造成的噪声，普遍的有伤疤声和尘埃声种，分述以下：伤疤声以及措施翻转薄壁轴承的翻转表层若有裂痕、压印或生锈，便会产生像铆合螺栓那般规律性的振动和噪声，其周期时间很有可能固定不动不会改变但大多数与转速比成定的对应关系，伤疤在断面上面持续产生，伤疤在薄壁轴承钢球上就若隐若现，并且这类噪声随安装和润化标准而有定的转变。