《“”规划纲要》中明确提出，将建设中哈原油管道期、中缅油气管道境内段、中亚天然气管道期，以及西气东输线、线等主干工程，并建设配套支线和城市管网，输油气管道总长度将超过15万公里，增长90%，这意味着未来4新增管道将相当于过去的总和，复合增长率至少为14%，为油气管道企业了机遇。随着持续加大油气管道的投资建设力度，“”期间油气管道用SSAW需求超过500万吨，LSAW需求量在200万吨以上。承压流体输送用螺旋缝高频焊（SY5038-8是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊。承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，成本低，发展较快。螺旋焊管设备的强度般比镀锌焊管设备高，能用较窄的坯料好管径较大的焊管设备，还可以用同样宽度的坯料好管径不同的焊管设备。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且好速度较低。因此，较的焊管设备大都采用直缝焊，大口径焊管设备则大多采用螺旋焊。低压流体输送用焊管设备（GB/T3092-199也称般焊管设备，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等般较低压力流体和好用途的焊管设备。焊管设备接壁厚分为普通焊管设备和加厚焊管设备；接管端形式分为不带螺纹焊管设备（光管）和带螺纹焊管设备。焊管设备的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊管设备除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊管设备的原管。低压流体输送用镀锌焊管设备（GB/T3091-199也称镀锌电焊焊管设备，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等般较低压力流体或好用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）焊管设备。焊管设备接壁厚分为普通镀锌焊管设备和加厚镀锌焊管设备；接管端形式分为不带螺纹镀锌焊管设备和带螺纹镀锌焊管设备。焊管设备的规格用公称口径（mm）靖宇本发明好工艺简单，好效率高，成本低，发展迅速。螺旋焊管设备的强度一般高于直缝焊管设备。可好较大直径、较窄毛坯的焊管设备，也可好不同直径、相同宽度毛坯的焊管设备。但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30~左右，好速度较低。（低压流体输送用大直径电焊）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235钢。果洛结构用无缝焊管设备（GB/T8162-199是用于般结构和机械结构的无缝焊管设备。般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊焊管设备，是用热轧钢带管做管坯，经常温后螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊成的用来输送水、煤气、空气、蒸汽等般低压流体的焊管设备;桩用螺旋焊缝焊管设备：是用热轧钢带管作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊或高频焊接制成的，主要是用于土木建筑结构、码头，桥梁等基础桩;承压流体输送用螺旋缝高频焊焊管设备，是用热轧钢带管为管坯，靖宇中频加热智能装备 ，经常温后螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，主要是用来承压流体输送用的;般低压流体输送用螺旋缝高频焊焊管设备，是以热轧钢带管作管坯，经常温后螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接主要是用于般低压流体输送。焊接也称焊管设备，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的。焊接好工艺简单，好效率高，品种规格多，设备资少，但般强度低于无缝。20世纪30代以来，随着优质带钢连轧好的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了。焊接按焊缝的形式分为镀锌焊管设备和螺旋焊管设备。（机械结构用不锈钢焊接）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及好机械部件与结构件。其代表材质0Cr1Cr100Cr19Ni1Cr18Ni0Cr18Ni11Nb等。
镀锌：为提高的耐腐蚀性能，对般（黑管）进行镀锌。镀锌分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，靖宇防腐设备公司 ，电镀锌成本低。用定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）式样表面，靖宇自动喷涂智能装备 ，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）螺旋缝焊管设备分为自动埋弧焊管设备和高频焊管设备两种。品质检验报告电线套管：也是普通碳素钢电焊，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。电焊薄壁管：主要用来家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。螺旋焊管设备：强度般比镀锌焊管设备高，能用较窄的坯料好管径较大度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且好速度较低。因此，较的焊管设备大都采用直缝焊，大口径焊管设备则大多采用螺旋焊。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊管设备）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用镀锌焊管设备。其代表材质Q235B级钢。检验结果吹氧焊管设备：用作炼钢吹氧用管，般用的焊管设备，规格由3/8电线套管：也是普通碳素钢电焊焊管设备，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。特点：好工序分散，工艺流程及好周期长，大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相状态好。通过管道焊接设备在焊接压力辊前后的直径变化及毛刺的大小和形状，可以测量和判断焊接压力。焊接力对毛刺形状的影响过大，焊接量过大，挤压的熔融金属越多，毛刺越大，毛刺在焊缝两侧翻转；量太小，几乎没有，毛刺小，毛刺堆积；量适中时，挤出毛刺垂直，高度一般5~3mm。如果焊接量合适，焊缝金属流线角自上而下基本对称，角度为55°；~65°；。焊接速度也是焊接过程的主要参数之一，它与加热、焊缝变形速度和金属原子结晶速度有关。高频焊接时，随着焊接速度的提高，焊接质量提高，因为加热时间的缩短使边缘加热区的宽度变窄，金属氧化物的形成时间缩短；如果焊接速度降低，不仅加热区变宽，即焊缝的热影响区变宽，而且熔区宽度随输入热量的变化而变化，内部毛刺较大。同时，由于板边质量和其它外部因素的影响，如阻抗的磁性、开孔角度的大小等，容易造成一系列缺陷。因此，在高频焊接时，应在机组容量和焊接设备的条件下，根据产品规格尽量选择较快的焊接速度。靖宇管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。GB/T14291-1992（矿用流体输送焊管设备）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用镀锌焊管设备。其代表材质Q235B级钢。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为体。