确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业好，它们的、设计和使用既符合标准，也符合国际标准和实施规程（I50253。就运送水和其它来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。大安接点灵活，具有良好的适应性。球墨铸铁的连接管道是推入式接头或机械密封用橡胶垫片接头，具有良好的密封性和延性。无焊接是必需的。所设计的挠度为3-5°，所需配件的数量可以减少。关节可以吸收基础沉降所造成的压力，防止管道破裂。水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，应在停止升压时进行。选址，从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线，并形成施工图纸，特别要注意的是要避免些腐蚀性的不安全安装路线。金昌涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味健康等等由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；稀土在球墨铸铁中的作用。稀土能使石墨球化。自从H.Morrogh先使用铈得到球墨铸铁以来，先后许多人研究了各种稀土元素的球化行为，发现铈是有效的球化元素，好元素也均具有程度不等的球化能力。
预埋在的管道对于承重，韧性等性能上会有很大的要求。好些材质的管道时间长都会受到各方面的影响，因此经常会看到新闻中有管道爆裂淹几条街的情况发生，这都是因为以前没有采用球墨铁铸管。现在不少城市建设中，不论饮用水的供应或是排污管道全都换成了球墨铁铸管了，蚀性更强，韧性更好，各种性能都更加优越，可以使用很长的时间。主要好DN80—DN2600供水K9国标球墨铸铁管及管件，主要用于市政供水、输油管道，消费供水等，可满足各类行业客户需求。配套管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，承丁字管，双承渐缩管，渐缩管，90°弯管，45°弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承字管，全盘字管，90°承插弯管，254°承插弯管，承插字管，承插通，承插渐缩管等。球墨铸铁管是铁合金属，具有钢的抗腐蚀性，在现在生活中的气、水、油等都是球墨铸铁管，在球墨铸铁制成球墨铸铁管之后会用沥青涂层，加强了球墨铸铁管的延展性和抗腐蚀性，也能够特殊的手法将增加球墨铸铁管的的光滑度。球墨铸铁管的质量轻，具有很强的抗震性，不会出现有破损的现象，便于管道的运输。好部管身测量，对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。GB/T17457-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层般要求安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；
梭式窑主要由固定的长方形容室与活动的窑车作容底组成，窑车出入容室的运动如织布机上的梭子，大安排污球墨铸铁管，故称为梭式窑，有的资料将个窑门出入的窑型称为抽屉窑，面将窑室对开两个门窑车可轮换从两门进出的畜型才称为梭式窑。直接材料管道安装般采用式“T”型接口，只要将插口承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是种比较好的接口形式。a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁。球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，大安球墨铸铁井盖，自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材好线已鉴定，并已有多家企业投产。再加上引进的条好线，至2002年，年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。大安球墨铸铁管是加入了铸造铁水再经过添加球化剂后，离心球墨铸铁机的高速离心铸造成的管材的。而且球墨铸铁管有几个主要的用途，大安国标球墨铸铁管，下面就跟大家详细的来讲讲。球墨铸铁管是铁合金属，具有钢的抗腐蚀性，在现在生活中的气、水、油等都是球墨铸铁管，在球墨铸铁制成球墨铸铁管之后会用沥青涂层，加强了球墨铸铁管的延展性和抗腐蚀性，也能够特殊的手法将增加球墨铸铁管的的光滑度。球墨铸铁管的质量轻，具有很强的抗震性，不会出现有破损的现象，便于管道的运输。顶推管子使之承口：在安装时，为了将插口承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端左右摇晃管子，直到插口承口全部到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口周外沿至胶圈的距离致；