设计施工时，变频器配线应该注意以下几方面：严禁将输出端子接到工频电源上，以免损坏变频器。至电机的连接电缆应采用电缆或铠装电缆（好采用专用变频电缆），穿金属管敷设；截断电缆的端头应尽可能整齐，未的线段尽可能短；电缆的长度应在各变频器规定的距离以内，为防谐波漏电流的影响，至电机的接地线应直接连接到变频器相应的接地端子上，接地线不得与好动力设备共用。如变频器由外部信号，线需要使用屏敝线，该线应在变频器侧就近接地端子接地，在强干扰环境中，频率信号可由电压方式改为电流方式。变频器的各种接地在没汇到接地汇流排前，彼此间应绝缘，避免接地干扰。高压变频有高度智能化运算水平和完善的故障检测电路,并能对所有的故障精确的定位,在主控界面上做出明确的指示。在实际的运用中我们发现,常见的故障可分为通道异常、IGBT过流,过电压故障等等。这里就常见的高压变频器故障及产生的原因和高压变频器维修进行分析。荔湾厂原有6kV电机般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成角形其它不变。配5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到5kV，从表3可见5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用7kV器件3串即可。成本将下降30%。而目前30MW机组大电机2500kW采用5kV电压完全合理。国际电池(InternationalBattery)于2010年11月15日宣布，接受美国宾夕法尼亚能源开发局(PEDA)80万美元的资助，开发、设计、和试验800kW·h的大型能量储存系统(BESS)，扩大到1MW。这使国际电池拥有迄今为止大的电池系统，业已完成的能量储存系统将验证采用大格式锂电池的优点，它可应用于可再生能源集成和智能电网支持。该储存系统采用国际电池的大格式锂电池和电池管理系统(BMS)(变换器)以及/通讯系统构成，800kW·h系统的初步设计工作已在进行中，将于2011年第季度进行测试。该设置BESS用于与可再生能源和智能电网进行集成该电池组装采用水基工艺，代替常用的使用大量有机溶剂化学品。[3]韩国SK能源与台塑于2010年12月29日签约，建立开发同定式锂离子能量储存系略合作伙伴，台塑是大的和亚洲大的私营石化。按照签署的谅解备忘录，由台塑开发和好的阴极将应用于由SK能源的能量储存系统(ESS)。两家将合作完成这项工作。能量储存系统(ESS)是种大型电池，与电动汽车现用的电池相比，可储存高达1000多倍的能量SK能源表示，与台塑合作将有助于开发安全的能量储存系统(ESS)，也将有助于使ESS进入市场，现是世界新能源和可再生能源大的市场．PCS（储能变流器，英译：PowerConversionSystem）可蓄电池的充电和放电过程，进行交直流的变换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。PCS由DC/AC双向变流器、单元等构成。PCS器通讯接收指令，根据功率指令的符号及大小变流器对电池进行充电或放电，实现对电网有功功率及无功功率的调节。PCS器CAN接口与BMS通讯，获取电池组状态信息，可实现对电池的保护性充放电，确保电池运行安全。白城器不通讯。行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电能是否工作正常；否则更换接口板。半年后每个月紧固次变频器内部电缆的连接各螺母。
注意高压变频器的检查，在变频器显示屏上记录显示参数，发现异常立即报告。并联风道中从每个功率单元的前面进风，对应的进风口并联排列，在后面的风仓中汇总后由风机，同时整个功率柜般采用冗余的，有多个风机并联运行，整体散热效果好，并提高了设备的可靠性。但柜体后面要形成风仓，增大了设备的体积，同时由于各个功率单元后端到风机的距离不同，使得每个功率单元的量不致，是设计的难点。．高压变频器定期保养注意事项用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。方便高效1移相式变压器移相变压器的副边绕组分为组，构成X脉冲整流方式；这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使负载下的网侧功率因数接近1。另外，由于副边绕组的性，使每个功率单元的主回路相对，这样大大提高了可靠性。IGBT过流故障的原因及解决办法IGBT是高压变频器中关键的功率器件，IGBT作为种大功率的复合器件,存在着过流时可能发生锁定现象而造成损坏的问题。为了提高系系充的可靠性，采取了些措施防止因过流而损坏。通常引IGBT过流故障的原因有以下几种:1变频器输出短路;功率単元内IGBT被击穿;驱动检测电路损坏检测电路扰;检测是根据监控界面显示的故障定位找到对应得模块,拆开检査IGBT是否损坏，判断的是找到功率单元内部直流母线的正极v+与负极v-,将万用表的黑表望接到v+上，红表笔分别接到U,V上，用机管档，应该显示0.4V左右的数值，反相则显示无穷大；将红表笔接到v上，重复以上步骤，应得到相同的结果，否则可判断IGBT损坏需要更换。3双DSP系统主控器的核心为双DSP的CPU单元，使指令能在纳秒级完成。这样CPU单元可以很快的根据操作命令、给定信号及其它输入信号，计算出信息及状态信息，快速的完成对功率单元的监控。
在变频器维修过程中，过电流保护的对象主要是指带有突变性质的电流峰值超过了变频器的预先容许电流峰值的情形；由于逆变器的过载能力较差，所以变频器的过电流保护是至关重要的环，所以需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。而我们在变频器此项设定是否合理的是，先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程现过流，则适当延长减速时间。另外在加、减速时间测试时不宜把时间设定的太长，如果时间设定的太长将影响好效率，特别是在频繁启、制动的运行工况下。好新报价变频器的外部配置。为防止操作过电压，变频器与电机间不宜装设器；变频器内部整流电路前若没有快速熔断器，变频器与电源之间应外配符合要求的快速熔断器，不能用空气断路器代替熔断器。中性点钳位的电平电压型变频器。其整流电路常采用１２脉冲或24脉冲极管整流结构，荔湾光伏离网逆变器，逆变部分采用IGBT或IGCT，在逆变器部分采用钳位电路，解决了功率器件的串联的问题，并使相电压输出具有个电平。该变频器的主回路结构环节少，与电平结构相比，其逆变器件承受的电压降低，输出电压波形也有较大的改善。电平电压型变频器效率较高，动态性能较好，过载能力较强。其不足是虽然网侧配置，可实现或24脉冲整流，减少网侧谐波，但du/dt仍较大，电动机电流总谐波仍可达１７％以上，所以般需配特殊电机，若要使用普通电机，必须附加输出滤波器。另外，其现在高输出电压只能做到16KV，采用这种变频器，必须采用变通的，改变电机的电压或在输出侧加升压变压器，这是制约其使用的大问题。认真并记录变频室的环境温度，环境温度应在0℃～40℃之间。荔湾高压变频器是种串联叠加性高压变频器，即采用多台单相电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：n=（1s）60f/p=n。×（1s）（P：电机极对数；f：电机运行频率;s:滑差）从式中看出，电机的同步转速n。正比于电机的运行频率（n。=60fp），由于滑差s般情况下比较小（0-0．0，电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。在下列情况下使用普通变频器还须增大变频器的容量，般向上放大档：动时机械惯量较大的负载；要求电动机频繁进行加、减速；在希望的加减速时间内，电机大电流大于变频器的过载容量（当1min内达5倍额定电流时）。1引言目前，世界上对高压电动机变频调速技术的研究非常活跃，高压变频器的种类层出不穷，作为用户都希望能选择实用而具有良价比的高压变频器，如何选择便是值得研究的问题。知己知彼，百战百胜，首先按照自己的工况拟定对高压变频器的技术要求，针对性的选择高压变频器的方案、产品和售后，否则会出现应用不理想，投资损失大。不同高压变频器的电路拓扑方案具有不同的技术水平。技术水平决定变频器和传动系统的稳定性、可靠性、使用寿命、维护费用、性价比等重要指标。就如同笔记本电脑功能都基本相同，但不同的技术水平，质量价位从3000元到数万元之差。为此，了解不同种类的高压变频器内含技术水平，选择变频器的品质与工况相结合，达到投入少、节能回报率高的理想效果。2高压变频器的概念按国际惯例和标准对电压等级的划分，对供电电压≥10kV时称高压，1kV～10kV时称中压。我们习惯上也把额定电压为6kV或3kV的电机称为高压电机。由于相应额定电压1～10kV的变频器有着共同的特征，因此，我们把驱动1～10kV交流电动机的变频器称之为高压变频器。高压变频器又分为两种性质类型，电流型和电压型，其特点区别:变频器其主要功能特点为逆变电路。根据直流端滤波器型式，逆变电路可分为电压型和电流型两类。前者在直流供电输入端并联有大电容，方面可以抑制直流电压的脉动，减少直流电源的内阻，使直流电源近似为恒压源;另方面也为来自逆变器侧的无功电流导通路径。因此，称之为电压型逆变电路。在逆变器直流供电侧串联大电感，使直流电源近似为恒流源，这种电路称之为电流型逆变电路。电路中串联的电感方面可以抑制直流电流的脉动，但输出特性软。电流型变频器是在电压型变频器之前发展来的早期拓扑。3电压型逆变器与电流型逆变器的特点区别直流回路的滤波环节电压型逆变器的直流滤波环节主要采用大电容，因此电源阻抗小，相当于电压源。电流型逆变器的直流滤波环节主要采用大电感，相当于恒流源。输出波形电压型逆变器输出的电压波形是SPWM高频矩形载波，输出的电流波形在感性负载时近似于正弦波，含有部份的高次谐波分量，输入采用简易滤波，便可满足谐波含量标准。电流型变换器输出的电流波形是个交变矩形波，其输出的电压波形接近正弦波，荔湾储能装置，含有丰富的高次谐波分量，电机易发高热，般使用时都要选用进口的特制电动机。输入谐波含量极高，须采用巨大，笨重的滤波器，方能使用。象限运行电流型逆变器由于在其直流供电侧串联大电感，在维持电流方向不变的情况下，可控硅整流桥可改变电压极性，所以很容易使逆变器运行在整流状态，从而使整流桥处于逆变状态，实现象限运行。电压型高压变频器只有电平采用IGBT整流回馈，方可象限运行。动态性能电流型逆变器有大电感，电流动态响应较困难，需求的动态力矩跟不上，特性软;而电压型逆变器可以用电流反馈环，响应速度快，适应现代理论:高级的佳灵直接速度、富士矢量，ABB直接转矩，次之的空间电压矢量和转差优化F/U。在速度开环的条件下，可高速、高精度地实现对电机的磁通力矩，使电机特性可柔、可刚;动态性能尤好。过流及短路保护是高压变频器关键的保护功能电流型逆变器因回路中串有大电感，能抑制短路等故障时电流的上升率，故电流型逆变器的过流和短路保护容易实现，而般的电压型逆变器则较为困难，只有电平电压型高压变频器设有直流电感，可抑制di/dt的上升速率，易实现过流保护和短路保护。对开关管的要求电压型逆变器中的开关管要求关断时间短，但耐压较低;而电流型逆变器中的开关管对关断时间无严格要求，但耐压要求相对较高。采用电流型逆变器需加两个电感，并且开关管截止时所承受的电压比电压型高的多。目前只有AB有该技术方案的产品。从上述区别中表明电压型高压变频器比电流型高压变频器更具应用前景。4种电压型高压变频器的拓扑方式的特点1目前电压型高压变频器实现高压的拓扑方式近年来，随着电力电子技术应用的发展需要，促使电力电子器件快速发展;反过来，代新器件或项新技术旦克服了老器件的某些缺点，就会推动包括变频器在内的电力电子应用装置出现性的变化。IGBT在90年代迅速发展，绝缘性、模块化与其工作频率可达20kHz，使变频器进入静音时代。它没有次击穿的困扰，在380V、660V异步电动机变频调速的使用效果，被广泛接受，使得低电压变频器的发展，在目前进入大发展的全盛时期。在电压为1140V至3~10kV的高压电动机变频调速中，IGBT模块的工作电压己远远跟不上使用要求。由于IGBT元件目前IGBT作到3kV，IGCT作到5kV，但也不能满足直接使用的电压等级。又其性能差高昂，荔湾并网控制器，产品昂贵。由于IGBT元件串联后将出现的些世界级技术难题，在高开关频率下的多环节动态dv/dt高峰值，线路电感、引线电感、母板技术、串联同步、动态均压等等，都使产品出现崩溃性的难点，被国内外业内研发列为研发的。高压变频器究竟用什么器件，成为世界业内电气设计的研究创造的热门。因此，高压变频器在不同的时期，就有不同的技术与技术产品出现:A类:风机、水泵专用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机传动的风机、水泵专用(要求不高的平方转矩和对动态要求不高的工况);高-低-高方式，采用降压变压器→低压变频器→特殊升压变压器→电机;12脉冲变压器→整流→IGBT电平两电位重叠间接高压方式;曲折多脉冲变压器→整流→IGBT单元串联多电位重叠间接高压方式。注:间接—指在变频器变流环节中，存在了变压器来进行电压变换的过程。B类:通用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机;高压交流同步电动机。负载通用类既可适用风机、水泵，也可使用于全程快速高转矩和象限运行的各种机械传动;直接整流→IGBT元件串联直接高压方式。2高-低-高方式电压变换方式:降压变压器(R→低压变频器(R升压变压器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3+R4输出变压器需特殊，成本高，功率因数低，效率低，自损耗大，笨重。系统性能差，可用于般工艺调速，不宜于调速节能的应用。3IGBT电平两电位重叠间接高压方式(简称:电平高压变频器)电压变换方式:电源→降压变压器(R→IGBT电平逆变器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3(升压时加升压变压器阻抗R电平高压变频器又称中性点箝位式(也称NPC(NeturalPointClamped中点箝位方式)高压变频器，这是近几年才开发和推出的种高压变频器，高压变频调速系统采用中性点箝位电平技术。变频器主要由输入12脉冲变压器、整流器、中性点箝位回路、电平模式逆变器、输出滤波器、部分等组成。整流电路般采用极管，箝位采用高压快恢复极管，逆变部分功率器件采用GTIGBT或IGCT。输出电压等级16kV。初期使用时，由于输出电压与电机工作电压不直接匹配，对6kV须将高压电机Y接法改为Δ接法。当变频器故障时，又改回去，工频运行。目前为可在输出端增设个自耦升压变压器，可直接用于6kV和10kV高压电机，类似高—低—高方式。目前为技术方案产品。