软点由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。总的来说，机床主轴轴承的使用寿命与3个因素有关系，是轴承本身的质量。是使用环境。是安装、安装及接线数控机床可热电阻、多通道数字仪表及PLC系统的结合，来实现主轴轴承温度的检测。在主轴前、中、后轴承处，安装4个热电阻。PLC系统采集4个测量点的温度，来监测不同位置处轴承温升情况。怒江同时，必须解决主轴轴承的问题。由于电主轴轴承的高速性，对主轴轴承的动态和热特性提出了严格的要求。除少数超高速电主轴轴承采用磁力轴承或动静压轴承外，国内外绝大多数高速电主轴轴承均采用角氮化硅陶瓷球轴承。电主轴轴承采用油气系统。其分配阀可根据实际需要，定期定量地向所需的不同部位供给油气混合物，以保证轴承各部位不缺，不因过量而引起较大温升，并可将油雾污染降低到较低水平。根据多年实战经验总结出，减小轴承量的主要措施有：适当减小滚动体的直径。减小滚动体直径可以减小离心力和陀螺力矩，从而减小摩擦，减少量。漠河循环式的优点是可以减少摩擦并吸收主轴组件的部分热量。软点由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。滚道表面金属剥落石墨加工机轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的应力。当应力循环次数达到定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。
高速主轴用角轴承其角主要有15°和25°两种。15°角的轴承高速性较好，但轴向承载能力和刚度较低。通常，15°角的角球轴承多用于磨床、铣床和高速加工中心主轴。轴承是现代机械设备中分重要的种零件，主轴轴承安装对整个机械的运转着至关重要的作用。在安装过程中，怒江机床NSK轴承，怒江FAG轴承，选择合适的脂也有利于延长主轴轴承的寿命，下面我们就来了解下主轴轴承安装脂注意事项都有哪些吧。滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等已标准化，分为0、6X、2个等。追求卓越异常剥落：异常剥落多发生于轴承使用中期甚至是早期，与疲劳剥落形成原因相比，异常剥落多是由于安装不当、不良、选型和预载荷不当及承受载荷过大等因素引。分析此类剥落形成原因可获得机床整体信息。下面介绍几种常见的异常剥落。异常磨损：不良：是良好条件下的光亮轨迹，轨迹较为清晰。不良工作条件下的套圈工作轨迹，整个运行轨迹颜色昏暗，为粗糙。放大后可以看到，整个磨损区域由密集的麻点构成，表明此时沟道上已经出现了表层剥落，通常将其归类为点蚀。因轴承工作时除了滚动外，还不可避免地出现相对，油膜的作用就是将钢球与沟道面隔开，降低因摩擦引的疲劳剥落。大面积点蚀的出现，说明在工作中，钢球与套圈之间油膜不足以将两者隔离，钢球与沟道面直接，从而出现早期疲劳剥落。脱气作用，提高被处理工件的力学性能和使用寿命因为钢铁在冶炼时会吸气（HNCO等），从而产生微小气孔和氢脆，用真空技术可以将工件内的水分等不纯气体抽掉，使工件表面清洁光亮，不易发生氢脆。且因表面质量得到改善，工件耐磨性提高，其使用寿命可以提高30%～120%。
精密轴承固定轴承的安装步骤：在将轴承安装到轴上之前，必须先拔出固定轴承外套的固定销，并将轴颈表面打磨干净，并在轴颈上涂油防锈（允许轴承在轴上轻微转动）。检验结果角球轴承角球轴承这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，由于在承受径向载荷时将引内部轴向力，因此应对成安装使用，其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等，并预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的角有15°、25°、40°种，其中角为15°的B7000CY型高精度角球轴承是门为高速磨床主轴设计的用轴承，该轴承除内部结构设计改变外，套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢。保持架材料为酚醛层压布管，公差等有4和2。因此，这类轴承具有高的旋转精度和限转速，摩擦小，温升低。实测硬度为61HRC，碳化物颗粒平均约0.5μm，残留奥氏体（体积分数）约8%，尺寸稳定（变形小于1μm）。破损主要是由于安装不当，过大的冲击载荷导致轴承零件损伤。怒江为受到冲击载荷后，轴承沟道出现压痕引剥落。中轴承套圈沟道出现球形压痕，痕迹较为光亮，其分布间距与钢球间距相同，因而可判断此压痕为钢球受到外界冲击载荷（如轴承安装时钢球受力过大）与沟道面所致，通常称这种压伤为布氏压痕。在沟道面出现压痕后，轴承转动时，钢球每滚过个压痕就产生次冲击，对压痕产生次碾压作用。外载荷越大，碾压力就越大，在短时间内，压痕就会产生片层状的疲劳剥落。刚度和抗振性：为保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗振性是指受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有地提高主轴系统的刚度。清洁度高的轴承振动速度值低，别是在高频带，对滚针轴承脂中的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。